低蠕變高鋁磚是在常用高鋁耐火磚的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改良，在原有高鋁磚的制作配方中，添加使蠕變率低的耐火原料，合理控制成型和燒成，使高鋁磚具有一定的低蠕變率。

　　低蠕變高鋁磚用途：

　　常見低蠕變高鋁磚可用于高爐熱風(fēng)爐，也可用于其他工業(yè)窯爐，可也根據(jù)具體施工需求制作成不同規(guī)格尺寸的低蠕變高鋁磚，如格子磚、異形磚、錨固磚等，主要就是應(yīng)用于長期高溫環(huán)境的工業(yè)窯爐。

高鋁磚的保護
冶金和其他工業(yè)部門的熱工設(shè)備，只有連續(xù)自動控制高鋁磚內(nèi)襯的狀態(tài)和具有高鋁磚的系統(tǒng)保護，才能使設(shè)備可靠地運轉(zhuǎn)。
高鋁磚的系統(tǒng)保護措施，前列步是使用過程中經(jīng)常測量內(nèi)襯的厚度。

(1)冷卻砌體的高鋁磚，直到用水的護板完全代替內(nèi)襯；
(2)用噴補，涂抹，黏附等辦法，使損毀層的高鋁磚復(fù)原；
(3)降低侵蝕物的侵蝕性；
(4)高鋁磚內(nèi)襯，規(guī)定使用溫度和氣體制度的標(biāo)準(zhǔn)額；
(5)改進(jìn)砌體構(gòu)件和砌體結(jié)構(gòu)，其目的是降低熱機械應(yīng)力。
高鋁磚功能受成分影響

隨著高鋁磚中A1203含量的增加，莫來石和剛玉成分的數(shù)量也增加，玻璃相應(yīng)減少，高鋁耐火磚的耐火性及密度也隨之提高。當(dāng)高鋁磚中A1203含量小于71．8％時，高鋁耐火磚中高溫穩(wěn)定晶相是莫來石，且隨A1203含量增加而增多。對A1203含量在71．8％以上的高鋁耐火磚，高溫穩(wěn)定晶相是莫來石和剛玉，隨71．8％含量增加，剛玉量增多，莫來石減少，相應(yīng)地提高高鋁耐火磚的高溫性能。
A1203含量大于48％的硅酸鋁質(zhì)耐火磚統(tǒng)稱為高鋁磚。按A1203含量的多少劃分為三個等級：I等(A1203>75％)；Ⅱ等(A1203為60％～75％)；Ⅲ等(A1203為48％～60％)。根據(jù)礦物組成可分為：低莫來石質(zhì)（包括硅線石質(zhì)）及莫來石質(zhì)(A1203為48％～71．8％)，莫來石-剛玉質(zhì)及剛玉-莫來石(A1203為71．8％一95％)，剛玉質(zhì)(A1203為95％～100％)等耐火磚。

高鋁磚的五大特殊性能
高鋁磚與黏土磚相比，的優(yōu)點是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著Al2O3含量的增加，抗渣性能顯著改善。具體而言，高鋁磚具有如下性能。
(1) 耐火度
高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750?1790℃，屬于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數(shù)量的影響，耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。

(4) 抗熱震穩(wěn)定性
高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅為3?5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶型轉(zhuǎn)化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)，降低細(xì)粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配，來提高制品的抗熱震穩(wěn)定性能。