粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達(dá)1690~1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結(jié)晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質(zhì)玻璃相。

粘土耐火磚是一種能抵抗酸性熔渣和酸性氣體侵蝕的弱酸性耐火產(chǎn)品，對堿性物質(zhì)的抵抗力稍差。粘土磚具有良好的熱性、耐急性和冷熱性。
粘土磚是指Al2O3含量為30%~48%硅酸鋁的粘土制品。粘土磚是在1300~1400℃的高溫下，使用50%的軟粘土和50%的硬粘土熟料，按照一定的粒度要求進(jìn)行配料成型干燥。粘土磚的礦物成分主要是高嶺石(Al2O3-SiO2-H2)O）以及6%~7%的雜質(zhì)(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。

粘土磚的優(yōu)點：
1、粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差,但隨Al2O3含量提高而增強(qiáng)，熱穩(wěn)定性較硅磚、鎂磚為好。
2、質(zhì)量合格的高爐粘土磚經(jīng)干燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫?zé)傻牧姿峤n制品，可用于砌筑高爐爐身上部爐襯。
3、粘土磚就地取材，價格便宜，經(jīng)久耐用，還有防火、隔熱、隔聲、吸潮等優(yōu)點，在土木建筑工程中使用廣泛，廢碎磚塊還可作混凝土的集料。
4、粉煤灰粘土磚以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或粘土等膠結(jié)材料，經(jīng)配料、成型、干燥和焙燒而成，可充分利用工業(yè)廢渣，節(jié)約燃料。

耐火粘土在建材工業(yè)上用以制作水泥窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質(zhì)熔鑄磚，高鋁粘土經(jīng)過煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁水泥，這種水泥具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強(qiáng)的特點。

一般粘土耐火磚含量大于40%，F(xiàn)e2O3含量小于2.0 ~ 2.5%。中熟料65-85%，結(jié)合粘土35-15%。將粉碎后的粘結(jié)粘土與磨細(xì)熟料混合磨細(xì)，再與粒狀熟料混合制成半干泥料，在高壓下成型，在1400,左右燒成，性能良好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性渣侵蝕能力略差，但隨著Al2O3含量的增加而增加。熱穩(wěn)定性優(yōu)于硅磚和鎂磚(見鎂磚)。
　　由于粘土磚在荷載下軟化溫度低，高溫收縮，所以粘土耐火磚只能用在窯爐的次要部位粘土磚的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為230*114*65mm，也可以根據(jù)施工圖定制異形磚。
　　粘土耐火磚在一些基本的性能上要比一般的耐火磚的性能要好很多，因為它的原材料是粘土，而不是一般的土。

耐磨性是粘土磚抵抗硬質(zhì)材料或氣體摩擦磨損的能力，可用于預(yù)測耐火材料在磨損和沖刷環(huán)境中的適應(yīng)性。通常用物料在一定研磨條件和研磨時間下研磨后的體積損失或質(zhì)量損失來表示。粘土磚在室溫下的耐磨性可按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18301- 2001的試驗方法進(jìn)行測定。粘土磚的耐磨性取決于其礦物成分、微觀結(jié)構(gòu)、材料顆粒組合的牢固性、自身的密度，而強(qiáng)度材料在室溫下具有高壓強(qiáng)度、低孔隙率、致密均勻的微觀結(jié)構(gòu)和良好的燒結(jié)性，在室溫下總是具有良好的耐磨性。