使用注意事項(xiàng)
目前使用耐火球遇到的主要問題是，高鋁耐火球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠前對球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石。

高鋁耐火球的使用與鋁量有密切的關(guān)系，含鋁量越高、密度越大、強(qiáng)度和耐高溫性能也越好。高鋁耐火球多用在450m3的熱風(fēng)爐做蓄熱體球床使用，直徑是50和60的搭配。原則上使用鋁含量65的高鋁球，也有直徑40和60的搭配。直徑40的高鋁球手工的比較多，因?yàn)橹睆叫?，不容易上壓力機(jī)成型。

如果是熱風(fēng)爐上部球床使用，好多廠家選用鋁含量80%的高鋁耐火球或是剛玉球，因?yàn)殇X含量高氣孔率低，荷重軟化溫度也高，耐壓強(qiáng)度高，抗渣性能也好，耐火球在球床區(qū)就不容易粘連，使用效果就越好，使用壽命也會隨之增加。

簡要介紹
　　簡稱火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型轉(zhuǎn)等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。
　　例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

3、抗渣性
高鋁耐火磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
固用途廣泛，主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。
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據(jù)耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。

任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個(gè)不同耐火磚的相互搭配使用。下面對這五大類耐火磚的成分一一作詳細(xì)介紹。1、硅鋁系耐火磚，據(jù)悉，其是以AL2O3—SiO2二元系統(tǒng)相圖為基本理論，主要包括以下幾種。(一)硅磚，是指含SiO293%以上的耐火磚，是酸性耐火磚的主要品種。它主要用于砌筑焦?fàn)t，也用于各種玻璃、陶瓷、炭素煅燒爐、耐火磚的熱工窯爐的拱頂和其他承重部位，在熱風(fēng)爐的高溫承重部位也用，但是不宜在600℃以下且溫度波動大的熱工設(shè)備中使用