根據(jù)初步測算，十二五期間，全國新增年均竣工建筑面積為20億平方米，按照為保守的需求量測算，年需巖棉為238萬噸，可創(chuàng)造產(chǎn)值119億元。不難預見，在的市場空間面前，各路資本投資巖棉生產(chǎn)線會成為一種市場選擇。而為了避免生產(chǎn)線重復建設(shè)，工信部及時主持起草了外墻外保溫用巖棉行業(yè)準入條件。

巖棉是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。巖棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。巖棉板屬于保溫材料 、適用于石油化工、電力、化工行業(yè)設(shè)備的絕熱保溫、吸音降噪，還可以建筑隔墻、幕墻、屋頂和圍護的絕熱保溫吸音降噪，還用于工業(yè)窯爐、烘箱、大口徑儲罐及船舶的保溫防火等。

顧名思義，巖棉氈的原料主要是巖棉，巖棉是以聚合物合成樹脂為主，滲透到各種輔料或添加劑中的一種材料。在特定的溫度和壓力下，它具有可塑性和流動性，可以模塑成一定形狀，并在一定條件下保持形狀不變。外墻巖棉板以太行山脈玄武巖為主要原料，采用國際四輥離心制棉工藝，將玄武巖棉巖高溫溶液拉入4~7μm不連續(xù)纖維中，然后在巖棉纖維中加入一定量的粘結(jié)劑、防塵油和疏水劑。

目前，我國在建筑保溫領(lǐng)域應用巖棉材料存在一個普遍的誤區(qū)：即高密度巖棉制品的機械強度更好；為了提高巖棉的機械強度，增加巖棉材料的密度。然而，過高的密度必然會導致導熱系數(shù)的增加，從而削弱巖棉板的保溫性能，也給施工和安裝帶來不便。正確的做法是保持平均密度盡可能低，同時降低導熱系數(shù)而不犧牲材料的機械強度。
通過合理的纖維布置方案，定向巖棉板的上層密度遠下層，而定向巖棉板的表面強度通過增加定向巖棉板的上表面密度而得到改善。高強度高密度表層提高了巖棉的整體抗風強度和抗拉強度，既能承受長期均勻荷載，又能將點荷載轉(zhuǎn)化為均勻荷載，從而提高了屋面系統(tǒng)中的巖棉板的抗壓強度。同時，與堅硬的普通巖石棉板相比，定向巖棉板的內(nèi)部比較柔軟，更容易與基材緊密結(jié)合，避免了可循環(huán)空氣層造成的熱損失。
定向巖石棉板的總抗拉強度可達10kPa，表層抗拉強度可達20kPa以上，可滿足我國任何城市和地區(qū)的風荷載設(shè)計的要求。定向巖棉板的防水性能主要通過纖維布置結(jié)構(gòu)和添加憎水劑來實現(xiàn)，巖棉板用的的纖維是礦物纖維，其自身吸水率遠小于其它纖維。憎水劑牢固地附著在各巖棉纖維表面，形成穩(wěn)定持久的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)。在憎水劑的作用下，水分會形成水滴，并不能進入纖維。