將篩出來(lái)的有機(jī)肥中的大塊雜物以及石頭分揀出來(lái)后進(jìn)行粉碎，這樣即美觀又可以產(chǎn)品的質(zhì)量。
5)、預(yù)混機(jī)
將分篩和粉碎后的有機(jī)肥進(jìn)行予混能夠產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時(shí)又為生產(chǎn)肥和各種復(fù)混肥在添加肥料和微量元素時(shí)起到混合的作用。
6）、造粒機(jī)。將物料造粒。
7）、烘干機(jī)，冷卻機(jī)。將造好的顆粒烘干冷卻。
三、有機(jī)肥產(chǎn)品特性
(1)高含量有機(jī)質(zhì)，有效提高土壤肥力，抑制土傳疾??；
(2)改良土壤，降解重金屬、農(nóng)藥殘留等有毒有害物質(zhì)，調(diào)節(jié)土壤酸堿度；

有機(jī)肥發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；筒體結(jié)構(gòu)，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。
有機(jī)肥發(fā)酵罐出料方式：
粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。

有機(jī)肥發(fā)酵罐生產(chǎn)原理：將所需發(fā)酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分等集中用一條密封的輸送機(jī)輸送到發(fā)酵罐內(nèi)。然后迅速加溫?cái)嚢?，殺死有機(jī)物內(nèi)的雜草種子。溫度上升到一定溫度后主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始正常發(fā)酵，在高溫有益微生物的作用下，有機(jī)物經(jīng)過(guò)快速分解、腐蝕、螯合達(dá)到作物需要的合格的有機(jī)原料；發(fā)酵過(guò)程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動(dòng)控制。出料時(shí)開(kāi)動(dòng)氣動(dòng)出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機(jī)肥，或制成顆粒的有機(jī)肥。整個(gè)發(fā)酵IP自動(dòng)控制，一鍵操作，一氣呵成。
有機(jī)肥發(fā)酵罐的適用范圍：雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾有機(jī)物等。
有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用立式設(shè)計(jì)，占地面積小，產(chǎn)量大；根據(jù)原料不同及使用現(xiàn)場(chǎng)情況可自由選擇配置，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌打碎裝置，成品放出后即是商品有機(jī)肥，無(wú)需粉碎處理。
出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。
加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。