燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
3現(xiàn)狀調(diào)查阜康冶煉廠機(jī)電車(chē)間承擔(dān)著全廠銅、鎳兩大生產(chǎn)系統(tǒng)所有設(shè)備的檢修工作。鎳系統(tǒng)浸出離心機(jī)主要承擔(dān)濃密機(jī)濾液的液固分離工作，其濾液返回鎳系統(tǒng)回收鎳金屬，濾渣作為銅系統(tǒng)原料進(jìn)入下道工序利用。衡量離心機(jī)工作狀態(tài)的指標(biāo)是主要是銅渣水分及渣含鎳,分別是11%.3.9%自離心機(jī)投入運(yùn)行以來(lái)，一直存在震動(dòng)嚴(yán)重和脫水不完全的問(wèn)題，致使兩項(xiàng)重要指標(biāo)長(zhǎng)期超標(biāo)，直接影響鎳金屬的回收量和銅系統(tǒng)的工藝運(yùn)行，并導(dǎo)致備品備件消耗嚴(yán)重。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，冶煉周期縮短。由于松散的破碎鋼具有較高的堆比密度，且很容易充實(shí)裝料空隙，在相同的空間內(nèi)加料密實(shí)度就高，因此在同等出鋼量的前提下，冶煉時(shí)中間加料次數(shù)相對(duì)就要少，對(duì)應(yīng)的冶煉周期就會(huì)縮短。爐內(nèi)襯里壽命延長(zhǎng)。由于破碎鋼料形整齊、材質(zhì)均勻、規(guī)格相近，裝料密實(shí)度高，在爐內(nèi)加熱時(shí)，受熱面積基本相同，溫度變化均勻，那么爐內(nèi)耐火襯里、加熱電極的溫度變化也是均衡的，熱脹冷縮是平穩(wěn)的，因此它們的使用壽命必然會(huì)延長(zhǎng)。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。