WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，當這些完成后我們對模擬量的學習基本掌握，后面我們對一些控制設備采用模擬量進行控制如電子調壓閥，以及各種傳感器的數(shù)據(jù)顯示，如電阻尺、溫度傳感器、電機電流的數(shù)據(jù)采集，對一些常用的0~10v、0~20m4~20ma等控制信號要熟悉，這些都是PLC的標準信號，如果不是我們還要使用變送器進行轉換。高速輸入，模擬量的學習后，我們下面要學習的是高速輸入、輸出，在一些要求比較高的設備上，我們需要對電機反饋的位置信號進行提取以控制工裝準確，或者電機轉速控制上，編碼器是的，這就涉及到高速輸入，高速輸入的頻率很大會不在plc的運算周期，采用特殊的高速計數(shù)器中斷采集編碼器的脈沖信號，這時候要學會脈沖數(shù)量與實際距離的轉換，了解編碼器的分辨率、絲桿的螺紋距、同步帶的軸經(jīng)，經(jīng)過計算我們可以得到電機實際的位置。

模擬量傳感器的接線有些麻煩，有兩線制的，有四線制的，現(xiàn)在國內都用三線制的。兩線制傳感器是指，電源和信號共用兩根線，四線制傳感器是電源和信號分別用兩根線。三線制是在四線制的基礎上把電源的負于信號的負短接在一起，所以只有三根線。西門子S7-200/S7-200smart/s1200一般是四線制的，即電源和信號分開，且在硬件配置里可以選擇信號類型。3有一些特定的模擬量需要使用特定的設備或者模塊接收，PLC一般可以接受4-20ma，0-10V等等，而檢測高溫的熱電偶或者稱重傳感器等因為工作原理，一般只有mv級別的電壓信號，所以需要使用特定的模塊或者儀表進行轉換，這一點也需要經(jīng)驗去積累。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等改變電阻RF或R的阻值，就可以改變的大小。其次分析反饋類型。設為正，即反相輸入端的電位為正，輸出端的電位為負。此時，和的實際方向即如圖中所示，差值電流，即削弱了凈輸入電流，故為負反饋。反饋電流取自輸出電流，并與之成正比，故為電流反饋。反饋信號與輸入信號在輸入端以電流的形式作比較（），兩者并聯(lián)，故為并聯(lián)反饋，反相輸入恒流源電路是引入并聯(lián)電流負反饋的電路。反饋系數(shù)總之，從上述四個運算放大器電路可以看出：反饋電路直接從輸出端引出的，是電壓反饋；從負載電阻的靠近地端引出的.是電流反饋；輸入信號和反饋信號分別加在兩個輸入端(同相和反相)上的是串聯(lián)反饋；加在同一個輸入端（同相或反相）上的是并聯(lián)反饋；反饋信號使凈輸入信號減小的，是負反饋。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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