CDZH生物質臥式熱水鍋爐，若溫度過沖太大，請進行儀表自整定，操作如下：冷機開關打開后，設定好需要的溫度，此時烘箱開始加熱。按AT鍵約2秒，AT燈閃爍，儀表開始自整定，自整定結束后AT燈自動熄滅。儀表自己得出一組能克服超溫的PID參數。儀表將按新參數自動控制恒溫。在自整定過程中，按上調鍵或下調鍵2秒后AT燈滅，自整定停止，儀表按原來的PID參數進行控制，自整定時不要進行定時操作。指針表的操作方法：將旋鈕由位按順時針方向旋至您所需設定的溫度對應刻度處即可，此時加熱器工作箱內溫度開始上升。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

檢查泵軸端有無泄漏現象，如：對填料密封應適當調緊壓緊蓋、其它密封則應拆機檢查。若輸送熱油，在開車時應均勻預熱、預熱是利用被輸送的介質不斷通過齒輪泵泵體進行的預熱標準：吸入口油溫不得泵體溫度4C，預熱的升溫速度控制在小于4C/時，在預熱時應將固定泵體的螺栓松開，預熱完畢，將其擰緊。在預熱過程中，應注意觀察泵的運行情況，一旦發(fā)現不良現象，應立即停泵檢查。齒輪泵停機時，切斷電源，然后關閉進出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
正機械梯度摩擦面的剪切強度低于比基體的低，剪切發(fā)生在摩擦接觸面上，表現為外摩擦;負機械梯度因摩擦面的剪切強度基體的，剪切發(fā)生在摩擦件基體內，表現為內摩擦。機械梯度功能表面是目前梯度功能表面技術的一部分，它很好地體現了摩擦學關于摩擦表面機械梯度的理論。、熱噴涂：火焰噴涂，電弧噴涂，等離子噴涂，噴涂，粉末等離子堆焊等目的是制備耐蝕，耐磨，減摩，隔熱，導電，絕緣，可磨耗封嚴等多種功能涂層物理氣相沉積（PVD）：蒸發(fā)鍍，濺射鍍，離子鍍等目的是制備裝飾性，耐磨，耐蝕及光，電，磁等功能薄膜化學氣相沉積（CVD）：常壓化學氣相沉積，低壓化學氣相沉積，激光化學氣相沉積，金屬有機化合物化學氣相沉積，等離子體化學氣相沉積等目的是制備耐磨，抗氧化，抗腐蝕固態(tài)薄膜，適用于復雜零件及難熔金屬、石墨、陶瓷等基體材料零件處理，可沉積難熔金屬離子注入表面改性：氮離子注入（單一氣體注入），等離子源離子注入，離子輔助鍍膜等。

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