關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu),全部焊縫采用埋弧自動焊完成。近年來,凈化工程發(fā)展較快,經(jīng)常出現(xiàn)施工人員未經(jīng)培訓(xùn)盲目上崗操作,工程中出現(xiàn)很多質(zhì)量通病,致使工程質(zhì)量低劣,達(dá)不到預(yù)期的使用功能和效果,造成不應(yīng)有的損失。主要體現(xiàn)在以下幾點:風(fēng)管制作1.矩形風(fēng)管的強(qiáng)度不夠表現(xiàn)形式:風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉,兩側(cè)面小邊稍向外凸出,保溫接合處開裂,有明顯的變形。危害性:系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時,風(fēng)管表面顫動產(chǎn)生噪聲,造成噪音超標(biāo),降低風(fēng)管的使用壽命。產(chǎn)生的原因分析:制作風(fēng)管的鋼板厚度不符合施工及驗收規(guī)范的要求;咬口的形式選擇不當(dāng);沒有按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》要求,當(dāng)邊長大于63mm,保溫風(fēng)管邊長大于8mm,管段長度大于125mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡,中、高壓風(fēng)管大于1.㎡時,均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管扭曲、翹角表現(xiàn)形式:風(fēng)管表面不平;對角線不相等;相鄰表面互不垂直;兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。危害性:風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象,會使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均,法蘭墊片不嚴(yán)密,增加漏風(fēng)量;同時風(fēng)管系統(tǒng)達(dá)不到《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的平直要求,影響其美觀和降低使用壽命。產(chǎn)生的原因分析:矩形板料下料后,未對四個角進(jìn)行嚴(yán)格的角方測量;風(fēng)管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四個角處的咬口寬度不相等;手工咬口合縫受力不均。矩形彎頭角度不準(zhǔn)確表現(xiàn)形式:彎頭的表面不平,管口對角線不相等,咬口不嚴(yán)。危害性:影響與彎頭連接的支管和風(fēng)口的坐標(biāo)位置,并增加系統(tǒng)的漏風(fēng)量。產(chǎn)生的原因分析彎頭的側(cè)壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準(zhǔn)確;兩大片料未嚴(yán)格角方;彎頭背和彎頭里的弧度不準(zhǔn)確;如采用手工進(jìn)行聯(lián)合角型咬口,咬口部位的寬度不相等。風(fēng)管安裝風(fēng)管連接法蘭墊料不合格。表現(xiàn)形式:外側(cè)可看到管內(nèi),管段與管段間有縫隙,老化,厚度不夠。
受熱面積充裕,大爐膛結(jié)構(gòu),微正壓燃燒,燃燒熱負(fù)荷低,有害物質(zhì)排放量少。
鍋爐燃燒室設(shè)計合理,完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,國家相關(guān)規(guī)定。
焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力,焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖?,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng),采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作,使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱,以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu),偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強(qiáng)度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊,負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運行;
7、配、燃燒器,燃燒穩(wěn)定、可靠;
8、自動化程度高,節(jié)省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。