WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，液壓板料折彎機用于在冷態(tài)下使用通用模具經(jīng)過一次或多次彎曲，將板料彎成各種型材和構件。用重慶折彎機彎成的型材或構件不但重量輕，而且外形美觀。用它彎成的型鋼比熱軋型鋼可節(jié)約金屬1%~15%。折彎焊縫構件比鑄鋼件可輕3%～5%。華鑫板料折彎機適用工藝廣，模具簡單通用，安裝調(diào)試方便，目前得到廣泛應用。液壓板料折彎機始見于5年代末期。隨著液壓技術的發(fā)展及雙缸同步問題的逐步解決，到7年代就顯示出其主導地位。為減小止回閥的水錘效應，擴大止回閥的使用范圍，作者設計在原產(chǎn)品基礎上，增設緩閉副閥，解決了管道水錘升壓問題。旋啟式止回閥結構改進在原旋啟式止回閥閥瓣上增設緩閉副閥。副閥安裝在主閥閥瓣下側或兩側且用螺紋聯(lián)接，介質(zhì)正常流動閥門開啟時，介質(zhì)壓力將副閥打開，介質(zhì)通過副閥小孔流入主閥出口端，使主閥進水口端卸壓，主閥閥瓣開啟，主閥前后壓力趨于平衡；介質(zhì)逆流時，主閥閥瓣在逆流介質(zhì)作用下快速關閉，而副閥閥體上部為緩沖缸，副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔，副閥閥瓣與其活塞桿空套有一定間隙，活塞與緩沖缸之間采用O型橡膠圈密封，活塞下部與閥瓣之間為平面密封；當副閥閥瓣隨主閥閥瓣關閉而關閉時，因副閥閥蓋小孔的作用，介質(zhì)通過小孔逐漸流入副閥緩沖缸上腔體，一部分介質(zhì)通過副閥閥瓣與活塞桿之間的間隙倒流，故副閥活塞是緩慢關閉的。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等磁力反應釜保養(yǎng)維護：磁力反應釜像其他的化工機械一樣，磁力反應釜捏合機在平時只用都是相當?shù)囊⒁獾?。磁力反應釜蒸汽管道不許可泄漏，機器停用時應封閉閥門，并保障平安閥壓力表的牢靠性。磁力反應釜各光滑部位應常常注油。磁力反應釜墻板密封部不應有原料泄漏景象。磁力反應釜皮帶松緊水平相宜，活期檢討調(diào)劑或改換。剛運用能夠涌現(xiàn)黑料景象重要是機器運轉后沒有及時調(diào)緊發(fā)生軸與填料間的間隙，母料返流間隙彌補空間加熱后發(fā)生老化變成黑料，磁力反應釜在真空時就輕易將黑料抽進攪拌缸內(nèi)。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。