蒸汽鍋爐：我國壓濾機制造業(yè)尚處于發(fā)展階段，在化工、石化、食品制藥、制造等領(lǐng)域的需求量很大，因國內(nèi)引進國外技術(shù)少，仍大都靠國外進口。信息技術(shù)推動了過濾技術(shù)的發(fā)展。過濾科學和技術(shù)具有多學科交叉的特點，信息技術(shù)和傳統(tǒng)化工方法結(jié)合加速了過濾技術(shù)的進步，競爭促進了過濾過程的強化，過濾過程的強化包括新裝置新工藝方法兩個方面，任何能使設備小型化、能量化和有利于可持續(xù)性發(fā)展的化工過濾新技術(shù)均屬于過濾過程的強化之列。隨著人們對污染控制認識的提高，意識到僅僅依靠過濾器保持油液清潔度是遠遠不夠的，污染控制技術(shù)得到了廣泛的認同，從控制元件清潔度、減少污染物產(chǎn)生的源頭入手，合理配置液壓元件及過濾器，從設計入手減少系統(tǒng)的流動死角，污染物沉積，達到更全更科學的解決污染問題的目的。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

純水機采用的RO反滲透膜一般用高分子材料制成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直徑一般在.5～1nm之間，通常說法即過濾孔徑萬分之一微米。包括去除掉離子狀態(tài)下的雜質(zhì)，在各種雜質(zhì)層出不窮的今天，純水越來越受到更多關(guān)注。原理反滲透的原理是在原水方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方。由于反滲透膜的孔徑遠遠小于病毒和細菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒，細菌，重金屬，固體可溶物，污染有機物，鈣鎂離子等根本無法通過反滲透膜，從而達到水質(zhì)凈化的目的。其母網(wǎng)完全支撐細網(wǎng)，因此細網(wǎng)可得較長之壽命，而降低細網(wǎng)耗材使用，淤長時間之生產(chǎn)過程可降低諸多成本。直線振動篩適用于粒度在.74-5mm，含水量小于7%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分，大給料粒度一般不大于1mm。該系列振動篩也可以進行液體的過濾篩分作業(yè)，多用于污水處理，亦可以用于較大顆粒的煤粉類物料的篩分，在進行較大物料處理時，篩體厚度需加厚，電機功率需加大，換裝沖孔篩板作為篩網(wǎng)等。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。