用戶需求說明清單
編號 需求項(xiàng)目 具體內(nèi)容
01 空調(diào)機(jī)組 1. 制劑車間濃摩機(jī)組。
2. 制劑車間小制丸機(jī)組。
3. 前處理車間粉碎機(jī)組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動(dòng)調(diào)節(jié)。
02 送風(fēng)功能 1. 監(jiān)測送風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測送度。
3. 監(jiān)測送風(fēng)壓力。
4. 監(jiān)測送風(fēng)風(fēng)量，并可根據(jù)風(fēng)量設(shè)定需求自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)主電機(jī)頻率。
5. 送風(fēng)高溫報(bào)警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監(jiān)測回風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測回度。
3. 監(jiān)測回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門調(diào)節(jié)及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門調(diào)節(jié)。
2. 新風(fēng)閥門反饋。
05 主電機(jī) 1. 電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)反饋。
2. 電機(jī)故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動(dòng)狀態(tài)反饋。
4. 啟動(dòng)、停止。
5. 頻率自動(dòng)控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調(diào)節(jié)。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機(jī)段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產(chǎn)品牌。
3. 電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥門，西門子品牌。
4. 電動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風(fēng)閥執(zhí)行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設(shè)計(jì)說明、系統(tǒng)圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點(diǎn)位表等。
2. 提供PLC調(diào)試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗(yàn)證要求 系統(tǒng)功能描述和主要參數(shù)表
組件和儀表清單
PID流程圖
現(xiàn)場安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現(xiàn)用料的、規(guī)格等參數(shù)。
電氣設(shè)計(jì)原理圖及布線圖
儀表的校驗(yàn)證書
備件和易損件清單
控制系統(tǒng)軟件備份
調(diào)試報(bào)告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

1. 空調(diào)機(jī)組共設(shè)4種狀態(tài)：正常運(yùn)行，消毒運(yùn)行，值班運(yùn)行，關(guān)機(jī)。要求控制柜和上位機(jī)上均能實(shí)現(xiàn)模式轉(zhuǎn)換。2. 空調(diào)箱風(fēng)機(jī)配自動(dòng)變頻器，由設(shè)在送風(fēng)總管上的風(fēng)量傳感器來調(diào)節(jié)變頻器工作狀態(tài)，使送風(fēng)量達(dá)到設(shè)定值。3. 正常運(yùn)行時(shí)：a:風(fēng)量控制：由設(shè)在送風(fēng)總管上的風(fēng)量傳感器來調(diào)節(jié)變頻器工作狀態(tài)，使送風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值。b:溫濕度控制：調(diào)節(jié)冷凍水管路、蒸汽加熱管路和蒸汽加濕管路的閥門開度，實(shí)現(xiàn)回風(fēng)恒溫恒濕控制（溫濕度參數(shù)可調(diào)）。c:電動(dòng)閥門控制：回風(fēng)電動(dòng)閥開啟，臭氧電磁閥關(guān)閉。d:設(shè)備啟?？刂疲嚎照{(diào)機(jī)組運(yùn)行，臭氧發(fā)生器關(guān)閉。4. 消毒運(yùn)行時(shí)：a:風(fēng)量控制：由設(shè)在送風(fēng)總管上的風(fēng)量傳感器來調(diào)節(jié)變頻器工作狀態(tài)，使送風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值的1/2。b:溫濕度控制：調(diào)節(jié)冷凍水管路、蒸汽加熱和加濕管路的閥門開度，實(shí)現(xiàn)回風(fēng)恒溫恒濕控制（溫濕度參數(shù)可調(diào)）。c:電動(dòng)閥門控制：臭氧電磁閥開啟，排風(fēng)電動(dòng)閥關(guān)閉。d:設(shè)備啟?？刂疲嚎照{(diào)機(jī)組正常運(yùn)行，臭氧發(fā)生器正常運(yùn)行。5. 值班運(yùn)行時(shí)：a:風(fēng)量控制：由設(shè)在送風(fēng)總管上的風(fēng)量傳感器來調(diào)節(jié)變頻器工作狀態(tài)，使送風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值的1/4。b:溫濕度控制：調(diào)節(jié)冷凍水管路、蒸汽加熱管路和蒸汽加濕管路的閥門開度，實(shí)現(xiàn)回風(fēng)恒溫恒濕控制（溫濕度參數(shù)可調(diào)）。c:電動(dòng)閥門控制：回風(fēng)電動(dòng)閥開啟，臭氧電磁閥關(guān)閉。d:設(shè)備啟停控制：空調(diào)機(jī)組運(yùn)行，臭氧發(fā)生器關(guān)閉。

．自動(dòng)化系統(tǒng)內(nèi)容包括BMS建筑管理系統(tǒng)中空調(diào)系統(tǒng)的自動(dòng)控制與房間環(huán)境監(jiān)測末端點(diǎn)位通過硬接線/通信線至各樓層對應(yīng)PLC柜，再通過網(wǎng)線/光纖至BMS系統(tǒng)機(jī)房。功能上可監(jiān)可控，結(jié)果上須調(diào)試至需要的效果。設(shè)計(jì)單位明示控制要求及原理，具體自控圖紙由包商深化。自控系統(tǒng)BMS機(jī)房位置暫定與負(fù)一層弱電機(jī)房合并設(shè)置，布置參考自控構(gòu)架圖，具體由包商確認(rèn)并深化；線纜沿弱電橋架/出橋架穿管敷設(shè)，橋架未及或空間不足，由包商自行敷設(shè)橋架/穿管。設(shè)計(jì)未及之處，依照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。 環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)本工程環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)用于潔凈區(qū)內(nèi)關(guān)鍵房間的溫溫度、房間差壓的實(shí)時(shí)監(jiān)控和報(bào)警。當(dāng)采集到的測量數(shù)據(jù)值超過環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)中可接受的參數(shù)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警并且通知操作人員。所有測量的原始數(shù)據(jù)值和報(bào)警信息將自動(dòng)記錄并且存僧在環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器。要求原始數(shù)據(jù)值可通過以時(shí)間為參數(shù)的曲線方式記錄以便使用方調(diào)用。環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備組成溫度傳感器／變送器、濕度傳感器／變送器、壓差傳感器／變送器、各氣體探測器顯示面板要求能顯示并計(jì)量溫度、濕度、壓差三類數(shù)據(jù)，需額外考慮點(diǎn)位需求。環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測內(nèi)容潔凈區(qū)域房間相對壓差監(jiān)測房間溫／濕度監(jiān)測動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室氨濃度探測、CO2使用點(diǎn)CO2濃度探測現(xiàn)場聲光報(bào)警：關(guān)鍵工藝區(qū)域設(shè)聲光報(bào)警器（詳見各原理圖），用于動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室環(huán)境及CO2濃度報(bào)警。