WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，物料加入設備內(nèi)應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料，應粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱料或熱罐加冷料；操作運轉(zhuǎn)：在使用有夾套的設備時，要徐徐加壓升溫。要預先通入.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力，如果條件許可，可根據(jù)本單位的實際情況，找出適宜的升降溫曲線，一般控制在3℃／min以下。設備運轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應立即采取措施；出料：在出料時，如遇罐底堵塞，不應用金屬鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，圖1和圖2顯示了典型的由機械沖擊在搪玻璃內(nèi)部和外部所產(chǎn)生的搪玻璃缺陷。玻璃損壞的程度大大地取決于沖擊的位置。因為玻璃里的抗壓應力水平，決定其在裂縫發(fā)生之前可抵擋住沖擊負載的力量。在受沖擊影響區(qū)域的玻璃強度，對裂縫擴展的大小有著直接的作用。要延長搪玻璃設備的壽命，適當?shù)谋ｐB(yǎng)時關(guān)鍵的。但進入容器檢查或保養(yǎng)，總會有造成機械損壞的可能。除了正常的安全預防措施，機修工穿上清潔的，橡皮底鞋，以防擦傷搪瓷面。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
及時保養(yǎng)對水稻聯(lián)合收割機及時保養(yǎng)，是提高水稻聯(lián)合收割機工作效率的前提，因此在作業(yè)前，要對收割機進行檢查潤滑，調(diào)整，更換等工作。這樣收割機才能技術(shù)狀況良好的投入作業(yè)，工作效率才能提高。每次作業(yè)前，要檢查收割機的有關(guān)重要部位的螺絲，螺母是否有松動要加注黃油，機油，齒輪油等潤滑各轉(zhuǎn)動件，要加足發(fā)動機中的柴油，冷卻水，油底殼中的機油。在作業(yè)時，要注意收割機工作中是否有異常的響聲，如有應及時停機檢查，排除。作業(yè)后，要對收割機進行維護保養(yǎng)即清洗，檢查，潤滑，調(diào)整，更換等。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。