WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過(guò)5%。螺旋輸送機(jī)懸掛軸承裝在兩節(jié)螺旋的連接處，以各節(jié)螺旋的同軸度并承受螺旋的重量和工作時(shí)所產(chǎn)生的力。懸掛軸承應(yīng)使用可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，軸向和徑向尺寸小，以免造成積料和阻力過(guò)大。懸掛軸承是易損件，為了防止物料進(jìn)入軸承，減輕軸承磨損，懸掛軸承的軸襯通常采用鐵或軸承合金材料等。軸承用鑄鐵鑄造或鋼板焊接，中部有加油孔。采用鋼板焊接的懸掛軸承體積較小，便于制造?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，瀝青拌和站生產(chǎn)的時(shí)候，需要對(duì)原材料碎石進(jìn)行烘干，這樣會(huì)產(chǎn)生不少的回收粉，通過(guò)螺旋排出來(lái)后，對(duì)周圍的環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，一般的工地處理辦法是：用水泵澆些水，然后用裝載機(jī)鏟走。由于回收粉的特殊性，采用這種方法，水和粉根本不能充分混合，當(dāng)回收粉轉(zhuǎn)移的時(shí)候造成了現(xiàn)場(chǎng)的二次環(huán)境污染，嚴(yán)重者甚至招來(lái)當(dāng)?shù)卮迕褡钄_施工，影響工程的進(jìn)度，每年還要給當(dāng)?shù)卮迕裱a(bǔ)償一筆幾萬(wàn)元不等的費(fèi)用。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，我們采購(gòu)無(wú)錫雪桃機(jī)械廠生產(chǎn)的廢粉處理裝置，工作原理有點(diǎn)類似水穩(wěn)拌和機(jī)，把出來(lái)的干回收粉跟水充分強(qiáng)制攪拌，形成顆粒狀堆放起來(lái)。將進(jìn)料端的爐門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)出料端的爐門(mén)察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門(mén)。將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。間斷生產(chǎn)把爐罐滲碳。零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。.要快速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén)，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤(pán)，繼續(xù)進(jìn)料先拉后推。.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開(kāi)始自然降溫。.設(shè)備清洗：爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行，爐罐清洗溫度為85～87℃時(shí)應(yīng)將底盤(pán)全部取出；用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門(mén)開(kāi)得不要太大，吹時(shí)前后左右移動(dòng)，防止局部過(guò)熱；煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。.底盤(pán)或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
管材的色澤應(yīng)基本一致，內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷，不應(yīng)含有可見(jiàn)雜質(zhì);管件表面應(yīng)光滑、平整，不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴(yán)重的縮形以及色澤不均、分解變色等缺陷。襯塑復(fù)合鋼管的不透光性。管材管件應(yīng)不透光。襯塑復(fù)合鋼管的管徑和壁厚。根據(jù)GB/T18742.2-22國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),管材按尺寸分為SSS3.S2.S2五個(gè)系列。管系列S與公稱壓力有相應(yīng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，管材規(guī)格用管系列S、公稱外徑dn*公稱壁厚en表示，主要檢驗(yàn)管材的公稱外徑、平均外徑以及與管系列對(duì)應(yīng)的壁厚、管件的承口尺寸與相應(yīng)的公稱外徑。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設(shè)置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。