燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速來控制物料的被加工次數(shù)。四個搖臂布置與艙外，與工作艙形成分離結(jié)構(gòu)。可有效提高設(shè)備穩(wěn)定性。加注潤滑油和壓力調(diào)節(jié)都無需停機操作。2襯板和磨輥襯板為可單拆卸圓周型布置，扇型結(jié)構(gòu)。磨輥與襯板之間沒有直接接觸。通過間隙調(diào)節(jié)裝置可將磨輥與襯板的間隙調(diào)節(jié)到1mm以內(nèi)。3鋼渣鐵的處理由于DLM系列磨采用過機加工的粉磨方法，所以設(shè)備內(nèi)沒有物料積存。鋼渣內(nèi)所含鐵也會隨被加工過物料進入磁選工藝。4出料裝置被加工后鋼渣會被磨盤底部刮板裝置送至出料口進入下段工藝。2要重視鐵對粉磨系統(tǒng)的影響原料鋼渣進行預(yù)粉磨前先磁選除鐵，然后進入DLM95內(nèi)進行預(yù)粉磨制成鋼渣粉半成品；出機后鋼渣粉半成品再磁選除鐵一次后進入球磨機中進行終粉磨，終制成比表面積至少為4m2/kg以上的鋼渣粉產(chǎn)品。特別指出的是，鋼渣粉磨中的篩分裝置不同于其它磨機的篩分裝置，由于鋼渣中含有許多鐵粒子，會造成篩網(wǎng)的堵塞和磨損，需要采取與之相適應(yīng)的技術(shù)措施予以防范和避免。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，對于需要有5%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三臺）對某些大型泵，可選用7%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上7%的輸送。對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。一般情況下，客戶可提交其選泵的基本條件，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時，對泵的型號已經(jīng)確定，按設(shè)計院要求配置。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。