生物質(zhì)鍋爐介紹缺點(diǎn)：測(cè)量氣、液混相或粘度較大的流體會(huì)產(chǎn)生很大的誤差；測(cè)量的含有顆粒的流體需要提前過濾以免渦輪被卡。子流量計(jì)浮子流量計(jì)又稱（轉(zhuǎn)子流量計(jì)）是以浮子在垂直錐形管內(nèi)隨著流量變化而升降而改變它們之間形成的流通環(huán)隙面積作流量測(cè)量的體積流量?jī)x表[6]。浮子流量計(jì)按其制造材料的不同可分為玻璃管浮子流量計(jì)、塑料管浮子流量計(jì)和金屬管浮子流量計(jì)3種。玻璃管浮子流量計(jì)和塑料管浮子流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，浮子位置清晰可見、易讀、成本低廉、常用于測(cè)量常溫、常壓、透明和腐蝕性介質(zhì)。

生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長(zhǎng)過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
涂層功能和應(yīng)用1.抗磨損涂層磨損是造成工業(yè)部門設(shè)備損壞的主要原因之一,可能產(chǎn)生磨損的工作條件包括微振、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、侵蝕等.抗磨損涂層應(yīng)該是堅(jiān)硬的,而且具有耐熱和耐化學(xué)腐蝕的性能.FNCo基自熔合金以及WC-Co和Cr3C2-NiCr等金屬陶瓷以及Al2OCr2O3等陶瓷材料具有上述這些性能.采用涂層技術(shù)提高工件表面耐磨性的應(yīng)用非常廣泛,如活塞環(huán)、齒輪同步環(huán)噴涂Mo涂層,紡織機(jī)械中的羅拉、導(dǎo)絲鉤等零部件噴涂耐纖維磨損的Al2OAl2O3-TiO2陶瓷涂層,泵和閥門密封面噴涂Cr2OWC-Co等耐磨涂層,大馬力載重汽車曲軸及大型磨煤機(jī)、排風(fēng)機(jī)軸等采用Fe基合金材料進(jìn)行磨損修復(fù)和耐磨強(qiáng)化等。防腐蝕涂層長(zhǎng)期暴露在戶外大氣(海洋、工業(yè)及城鄉(xiāng)大氣)和不同介質(zhì)(海水、河水、溶劑及油類等)環(huán)境中的大型鋼鐵構(gòu)件,如輸變電鐵塔、鋼結(jié)構(gòu)橋、海上鉆井平臺(tái)、煤礦井架以及各種化工容器如儲(chǔ)罐等,受到不同程度的環(huán)境氧化和侵蝕.采用Al、Zn、Al-Zn合金及不銹鋼等涂層進(jìn)行防護(hù),可以獲得長(zhǎng)達(dá)2年以上的長(zhǎng)期防護(hù)效果.一些受到氣體腐蝕和化學(xué)腐蝕的部件,可以根據(jù)具體工況(如介質(zhì)、濃度、溫度、壓力等)選擇合適的金屬、合金、陶瓷及塑料等涂層材料進(jìn)行防護(hù)3.抗高溫氧化和耐熱腐蝕涂層對(duì)于一些暴露在高溫腐蝕氣體中的部件,受到高溫、氣體腐蝕及氣流沖刷的作用,嚴(yán)重影響了設(shè)備的壽命和運(yùn)行的安全.抗高溫氧化及高溫腐蝕的材料除了抗高溫氧化和耐腐蝕外,還具有與基體材料相似的熱膨脹系數(shù),方不會(huì)因溫度周期變化和局部過熱導(dǎo)致涂層抗熱疲勞性能下降.用作抗高溫氧化和高溫腐蝕的涂層材料有：NiCr、NiAl、MCrAl、MCrAlY(M=Co、NFe)及Hastiloy和Stellite合金等.這類涂層的典型應(yīng)用如電廠鍋爐四管(水冷壁管、再熱器管、過熱器管及省煤器管)及水冷壁等的高溫氧化腐蝕一直是電力、造紙、化工等工業(yè)鍋爐用戶需要解決的問題,經(jīng)多年研究、實(shí)踐證明,采用電弧噴涂Ni-Cr、Fe-Cr-Al、Ni-Cr-Al、45CT等涂層能獲得良好的防護(hù)作用,使用壽命長(zhǎng)達(dá)9年.MCrAlY涂層用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片涂層以及作為渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、火焰筒等用熱障涂層的粘結(jié)底層。熱障涂層ZrOAl2O3等陶瓷涂層,熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱系數(shù)低,在高溫條件下對(duì)基體金屬具有良好的隔熱保護(hù)作用稱為熱障涂層.這種涂層一般由兩個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成,一是由金屬作底層,另一則是由陶瓷作表層.有時(shí)為了降低金屬和陶瓷間的熱膨脹差異和改善涂層中的應(yīng)力分布,常在粘結(jié)底層和陶瓷面層間增加一過渡層,該過渡層或?yàn)橛傻讓咏饘俸兔鎸犹沾刹牧弦圆煌壤旌系亩鄬油繉踊驗(yàn)橛山饘偌疤沾刹牧铣煞诌B續(xù)變化的涂層來形成所謂的成分(或功能)梯度涂層.金屬粘結(jié)底層為Co或N加有Cr、Al、Y的合金材料,陶瓷材料好采用由Y2O3穩(wěn)定的ZrO2,熱障涂層一般用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、閥門和火焰穩(wěn)定器等.5.絕緣涂層陶瓷材料不僅具有高的硬度和優(yōu)良的耐磨性能,還具有十分優(yōu)良的絕緣性能,采用高能等離子噴涂的Al2O3涂層涂層致密、絕緣強(qiáng)度高,是理想的絕緣涂層。

我公司與國(guó)內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實(shí)踐運(yùn)營(yíng)中不斷加以改進(jìn)，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動(dòng)爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下：通過在爐膛內(nèi)設(shè)計(jì)布置的二次風(fēng)，擾動(dòng)煙氣動(dòng)力工況，及時(shí)補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計(jì)對(duì)拱和后部爐排的保護(hù)，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對(duì)于含水分廢料，增加預(yù)熱段長(zhǎng)度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對(duì)于用氣量高峰負(fù)荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對(duì)于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計(jì)多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對(duì)用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計(jì)，為用戶提供價(jià)值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

（8）特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì)，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，使得燃燒溫度高、燃燒。

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