一． 控制范圍描述：
1.MAU-1F-01控制箱，壁掛 放置于該機組機房內(nèi)。
2.MAU-2F-01控制箱，壁掛，放置于該機組機房內(nèi)。
3.MAU-4F-01,控制箱，壁掛，放置于該機組機房內(nèi)。
4.AHU-3F-01控制箱，壁掛，放置于該機組機房內(nèi)。
5.AHU-3F-02控制箱，壁掛，放置于該機組機房內(nèi)。
6.外機水系統(tǒng) 控制柜，落地，放置于4樓水泵房內(nèi)。
7.PCW系統(tǒng) 第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對接。
8.空壓機系統(tǒng)第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對接。
9.有機排風(fēng)系統(tǒng)第三方設(shè)備，控制由該設(shè)備廠家自行完成 提供給我方數(shù)據(jù)對接。
10.以上各控制箱自帶就地顯示屏，另外有網(wǎng)口可供中控電腦通訊，網(wǎng)絡(luò)上距離中控電腦不超過70米走超六類或者超七類網(wǎng)線，超過70米需要放置單模光纖配置光纖收發(fā)器通訊暢通不延時。
11.RCU 控制箱 根據(jù)不同樓層區(qū)域分布 設(shè)置就近的控制箱 只做就地控制， 不連接進(jìn)入中控系統(tǒng)。
12.MAU 點位控制以MAU-1F-01為例見附件表格01。
13.AHU 點位控制以 AHU-3F-01為例見附件表格02。
14.水系統(tǒng)點位控制見附件表格03。
15.第三方設(shè)備對接數(shù)據(jù)由第三方提供接口數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
16.RCU控制 回風(fēng)溫度傳感器控制比例調(diào)節(jié)閥開度，可以啟停風(fēng)機聯(lián)動有風(fēng)機運行指示燈。
17.配電柜廠家應(yīng)提供所有自控點位對接的需求，不能接入應(yīng)責(zé)令整改。 主要是MAU,AHU,循環(huán)水泵，RCU受控設(shè)備
運行狀態(tài) 無源觸點
故障狀態(tài) 無源觸點
手自動狀態(tài) 無源觸點
遠(yuǎn)程啟停 外部無源開關(guān)量
變頻調(diào)節(jié) 0-20MA
變頻反饋 0-20MA
18.已經(jīng)安裝的水管電動閥提供采購清單數(shù)量型號。

MAU控制說明（PLC控制）：
1.溫濕度控制：
根據(jù)新風(fēng)引入管上的溫濕度傳感器信號，判斷當(dāng)前外氣所處區(qū)域，選擇對應(yīng)的空氣處理過程。根據(jù)風(fēng)管內(nèi)溫度信號控制蒸汽管路上電動調(diào)節(jié)閥開度或者冷凍水系統(tǒng)電動調(diào)節(jié)閥開度，使其可達(dá)到設(shè)定溫度（18-25°C）；濕度控制范圍（50±5%rh），風(fēng)壓控制范圍（25PA±3PA)
2.蒸汽加濕可全年運行。
全年定露點送風(fēng)，根據(jù)不同分區(qū)選擇不同處理過程，通過控制電動閥門調(diào)節(jié)不同處理過程的蒸汽加濕量。同時蒸汽也可作為加熱源，控制電動閥門開度進(jìn)行除濕。
3.室內(nèi)壓力及新風(fēng)機組變頻控制：
接收室內(nèi)壓差信號，控制各房間或區(qū)域新風(fēng)支管上電動閥開度，使房間壓力達(dá)到設(shè)定值。接收新風(fēng)集管上靜壓信號，控制新風(fēng)機組變頻器變頻，使靜壓值恒定；
4.聯(lián)鎖控制：
空調(diào)新風(fēng)管上的電動風(fēng)閥與送風(fēng)機聯(lián)鎖同時啟閉；
開機順序：新風(fēng)管電動風(fēng)閥、新風(fēng)機組送風(fēng)機；
關(guān)機順序相反；
5.消防控制：
當(dāng)風(fēng)管溫度達(dá)到70℃時，防火閥自行關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)閉送風(fēng)機、排風(fēng)機，并發(fā)出信號給消防控制中心；或由消防中心發(fā)出信號關(guān)閉相應(yīng)送、排風(fēng)機及防火閥；
6.過濾器設(shè)置壓差報警，壓差報警值如下：
初效過濾器：△P1=100Pa；中效過濾器：△P2=200Pa；送風(fēng)過濾器：△P3=500Pa, 亞過濾器：△P=200Pa ； △P值可上位機進(jìn)行設(shè)定。
7.在5.5米和13.5米層空調(diào)蒸汽進(jìn)口處，配備靜壓減壓閥，采集靜壓減壓閥狀態(tài)，反饋信號至上位機。以防靜壓減壓閥損壞或者壓力過高等異常狀態(tài)損壞設(shè)備
8、采用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，同時納入SCADA系統(tǒng)。監(jiān)控參數(shù)包括（且不限于）：
室內(nèi)溫度、相對濕度, 各功能段后空氣溫、濕度,MAU出風(fēng)溫度、露點; MAU風(fēng)機啟停狀態(tài)；MAU風(fēng)機變頻器運轉(zhuǎn)頻率；在PLC界面上可以啟停；回風(fēng)閥狀態(tài)及開閉； 各房間內(nèi)風(fēng)壓，送風(fēng)閥開度等信息。

報價說明
1 本次報價共包含箱柜設(shè)備1臺；
報價總金額為人民幣：￥11346.26元
2 主要元件配置如下：
2.1 浙江正泰電器股份有限公司：NXM系列塑殼斷路器,NXB-63系列小型斷路器,NXC系列交流接觸器,NDK（BK）系列控制變壓器,RT28系列熔斷器體,RT28系列熔斷體底座,NKY1系列開關(guān)電源；
2.2 施耐德電氣（中國）有限公司：RXM系列小型中間繼電器；
2.3 CN：200；
2.4 昆侖通態(tài)：TPC；
2.5 ENA：ENA100；
2.6 SHKT：KT；
2.7 LEFOO：LF32,LFH；
3 本報價有效期限為30天；
4 報價不包含稅金；
5 報價包含運費；
6 終項目報價，可能據(jù)雙方技術(shù)交底時確定的方案有所調(diào)整。

控制說明:
1. 溫度（T）控制：AHU1-1-01:設(shè)置在回風(fēng)主管上的溫度傳感器控制循環(huán)空調(diào)箱冷/熱盤管的電動二通調(diào)節(jié)閥開度，維持室內(nèi)溫度在設(shè)定值范圍（現(xiàn)場設(shè)定）;
2. 報警控制：
各級過濾器均設(shè)置差壓報警，報警壓力分別為：初效G4:100Pa，中效
3. 聯(lián)鎖控制：新風(fēng)電動閥與送風(fēng)機聯(lián)鎖。
4. 消防控制：
所有空調(diào)系統(tǒng)納入消防控制中心；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,由消防值班中心發(fā)出信號關(guān)閉空調(diào)風(fēng)機、排風(fēng)機及防火閥，同時開啟排煙系統(tǒng)進(jìn)行排煙及 防煙系統(tǒng)防煙；或防火閥熔斷，關(guān)閉聯(lián)鎖風(fēng)機，同時輸出信號，經(jīng)消防值班中心確認(rèn)火災(zāi)后，發(fā)出信號關(guān)閉非消防通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備，開啟 排煙系統(tǒng)進(jìn)行排煙。排煙系統(tǒng)也可就地開啟。注：所有系統(tǒng)原理圖中標(biāo)注的正壓風(fēng)量為理論計算風(fēng)量。實際正壓風(fēng)量會根據(jù)房間密閉情況而定。

空調(diào)自控系統(tǒng)是一種自動控制室內(nèi)溫度的系統(tǒng)，它能夠自動根據(jù)室內(nèi)溫度變化，調(diào)節(jié)空調(diào)機組的動作，以達(dá)到設(shè)定的溫度。該系統(tǒng)由溫控器、空調(diào)機組、運行狀態(tài)監(jiān)測儀表等組成，它的工作原理是將溫度傳感器放置于室內(nèi)，實時檢測室內(nèi)溫度，將溫度信號輸入溫控器，溫控器將控制信號發(fā)送到空調(diào)機組，控制機組運行，從而達(dá)到設(shè)定的溫度要求。

用戶需求說明清單
編號 需求項目 具體內(nèi)容
01 空調(diào)機組 1. 制劑車間濃摩機組。
2. 制劑車間小制丸機組。
3. 前處理車間粉碎機組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動調(diào)節(jié)。
02 送風(fēng)功能 1. 監(jiān)測送風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測送度。
3. 監(jiān)測送風(fēng)壓力。
4. 監(jiān)測送風(fēng)風(fēng)量，并可根據(jù)風(fēng)量設(shè)定需求自動調(diào)節(jié)送風(fēng)主電機頻率。
5. 送風(fēng)高溫報警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監(jiān)測回風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測回度。
3. 監(jiān)測回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門調(diào)節(jié)及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門調(diào)節(jié)。
2. 新風(fēng)閥門反饋。
05 主電機 1. 電機運行狀態(tài)反饋。
2. 電機故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動狀態(tài)反饋。
4. 啟動、停止。
5. 頻率自動控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調(diào)節(jié)。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產(chǎn)品牌。
3. 電動調(diào)節(jié)水閥門，西門子品牌。
4. 電動調(diào)節(jié)蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風(fēng)閥執(zhí)行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設(shè)計說明、系統(tǒng)圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點位表等。
2. 提供PLC調(diào)試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗證要求 系統(tǒng)功能描述和主要參數(shù)表
組件和儀表清單
PID流程圖
現(xiàn)場安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現(xiàn)用料的、規(guī)格等參數(shù)。
電氣設(shè)計原理圖及布線圖
儀表的校驗證書
備件和易損件清單
控制系統(tǒng)軟件備份
調(diào)試報告
DQ方案
IQ方案
OQ方案