船舶制造冷風(fēng)機(jī)主要用于為船舶制造過程中的高溫作業(yè)環(huán)境降溫，保障工人舒適度與設(shè)備正常運(yùn)行，以下是相關(guān)介紹：
工作原理
制冷循環(huán)原理：與普通制冷設(shè)備類似，利用壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)冷凝器冷卻成高壓液體，通過節(jié)流裝置降壓后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱，使空氣降溫，蒸發(fā)后的低溫低壓制冷劑氣體被壓縮機(jī)吸回，循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)制冷。
空氣處理原理：外部空氣進(jìn)入冷風(fēng)機(jī)，先經(jīng)過粗效過濾器過濾灰塵等雜質(zhì)，再通過蒸發(fā)器與低溫制冷劑進(jìn)行熱交換，溫度降低后由送風(fēng)機(jī)送至需要降溫的區(qū)域。
濕度調(diào)節(jié)原理：當(dāng)空氣溫度降低到露點(diǎn)溫度以下時，空氣中的水蒸氣會在蒸發(fā)器表面凝結(jié)成水滴，通過排水系統(tǒng)排出，從而降低空氣濕度。

特點(diǎn)
移動便捷：多為移動式設(shè)計(jì)，底部裝有腳輪或設(shè)有鏟車槽、頂部有吊耳，方便在船廠內(nèi)不同作業(yè)區(qū)域靈活移動，可根據(jù)工作位置變化及時調(diào)整，滿足不同工位的降溫需求。
適應(yīng)惡劣環(huán)境：外殼采用耐腐蝕的材料，如不銹鋼、鋁合金等，能抵御船廠內(nèi)的潮濕、鹽霧以及焊接等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵、火花等侵蝕。內(nèi)部電氣元件和線路經(jīng)過特殊防護(hù)處理，具有良好的防潮、防塵、防腐蝕性能，確保在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
制冷量大：具備較大的制冷量，能快速降低大面積作業(yè)區(qū)域的溫度?？筛鶕?jù)船廠車間、船塢、船臺等不同場所的空間大小和熱負(fù)荷需求，選擇不同制冷量的冷風(fēng)機(jī)。
送風(fēng)靈活：送風(fēng)機(jī)為中壓后傾透浦風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、送風(fēng)距離遠(yuǎn)、風(fēng)壓高，可通過調(diào)整出風(fēng)口方向和角度，將冷空氣準(zhǔn)確送至需要降溫的位置，還可搭配風(fēng)管使用，實(shí)現(xiàn)更靈活的送風(fēng)布局。

應(yīng)用場景
普通焊接作業(yè)：在甲板艙內(nèi)進(jìn)行常規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)焊接時，會產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致艙內(nèi)溫度急劇升高。焊接冷風(fēng)機(jī)可及時降低作業(yè)區(qū)域的溫度，使焊工能在舒適的環(huán)境中工作，減少因高溫帶來的疲勞和安全風(fēng)險(xiǎn)，提高焊接效率和質(zhì)量。
特殊材料焊接：當(dāng)焊接一些對溫度敏感的特殊材料時，如高強(qiáng)度合金鋼、鋁合金等，需要嚴(yán)格控制焊接區(qū)域的溫度，以避免材料性能受到影響。焊接冷風(fēng)機(jī)能調(diào)節(jié)溫度，為特殊材料的焊接提供穩(wěn)定的低溫環(huán)境，確保焊接質(zhì)量符合要求。
狹小空間焊接：在甲板艙內(nèi)的一些狹小、封閉空間進(jìn)行焊接時，空氣流通不暢，熱量難以散發(fā)。焊接冷風(fēng)機(jī)可以針對性地對這些狹小空間進(jìn)行局部冷卻，改善空氣流通，為焊工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件，同時防止因高溫積聚引發(fā)安全事故。

船舶內(nèi)焊接降溫冷風(fēng)機(jī)主要有以下幾種種類：
按制冷原理分類
壓縮式冷風(fēng)機(jī)：利用壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)冷凝器冷卻成高壓液體，通過節(jié)流裝置降壓后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱，使空氣降溫。此類冷風(fēng)機(jī)制冷量大、降溫速度快、溫度控制，能將冷風(fēng)溫度低至 - 35℃左右，可控制工業(yè)生產(chǎn)所需的 - 35℃～20℃各種溫度。
蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)：通過水蒸發(fā)吸熱的原理來降溫。在冷風(fēng)機(jī)的四周裝有蜂窩狀濕簾，通過水循環(huán)系統(tǒng)對濕簾增濕，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生負(fù)壓，使機(jī)外空氣流經(jīng)濕簾進(jìn)入機(jī)內(nèi)，水蒸發(fā)吸收熱量迫使空氣降溫，同時增大空氣濕度。在較潮濕地區(qū)一般能達(dá)到 5-9℃左右的降溫效果，在特別炎熱干燥地區(qū)降溫幅度大約能達(dá)到 10-15℃左右。

船舶內(nèi)焊接降溫冷風(fēng)機(jī)的正確安裝方法如下：
安裝方法
移動式冷風(fēng)機(jī)
放置位置：選擇平穩(wěn)、干燥的地面放置，周圍要留出足夠空間，一般距離墻壁或障礙物至少 15-30 厘米，以冷風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)順暢。避免將其放置在焊接火花飛濺的區(qū)域，防止損壞設(shè)備。
電源連接：根據(jù)冷風(fēng)機(jī)的功率要求，連接合適的電源插座，確保電源電壓穩(wěn)定，接地良好，防止漏電事故。
吊頂式冷風(fēng)機(jī)
安裝位置確定：根據(jù)船舶艙室的結(jié)構(gòu)和焊接區(qū)域的分布，選擇合適的吊頂位置，要冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口能均勻地將冷風(fēng)吹送到焊接作業(yè)區(qū)域。一般可安裝在焊接工位的正上方或附近，距離焊接點(diǎn) 2-3 米左右較為合適。
安裝固定：使用的安裝支架和螺栓，將冷風(fēng)機(jī)牢固地固定在艙頂上。安裝過程中要確保支架安裝水平，冷風(fēng)機(jī)安裝穩(wěn)固，防止運(yùn)行時產(chǎn)生振動和噪音。
管道連接：如果冷風(fēng)機(jī)需要連接通風(fēng)管道，要確保管道連接緊密，無泄漏。管道的走向要合理，避免與船舶內(nèi)的其他設(shè)備和管線發(fā)生沖突。

定期維護(hù)
清潔內(nèi)部部件：每隔 1-2 個月，打開冷風(fēng)機(jī)的外殼，對內(nèi)部的蒸發(fā)器、冷凝器等部件進(jìn)行清潔?？捎密洸疾潦谜舭l(fā)器和冷凝器表面的灰塵，對于頑固污漬，可使用的清潔劑進(jìn)行清潔，但要注意避免清潔劑接觸到電氣部件。
檢查電氣系統(tǒng)：每季度檢查一次冷風(fēng)機(jī)的電氣系統(tǒng)，包括電線連接是否松動、插頭是否老化、控制器是否正常等。如有發(fā)現(xiàn)問題，及時更換或維修。
補(bǔ)充制冷劑：每年請人員檢查冷風(fēng)機(jī)的制冷劑壓力和含量，如發(fā)現(xiàn)制冷劑不足，要及時補(bǔ)充。同時檢查制冷系統(tǒng)是否有泄漏，如有泄漏要及時修復(fù)。
潤滑風(fēng)機(jī)軸承：每年對風(fēng)機(jī)的軸承進(jìn)行潤滑，可使用的潤滑油，按照說明書的要求進(jìn)行加注，以減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的摩擦，延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。