燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
閥門的制造，是采用配備機(jī)器人和CNC中心的全自動(dòng)生產(chǎn)線，杜絕由于人為加工所引起的生產(chǎn)質(zhì)量不統(tǒng)一。在一個(gè)清灰系統(tǒng)上，往往會(huì)由于一只閥門的漏氣而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的癱瘓。脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要噴吹氣量大，膜片行程長(zhǎng)，殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計(jì)使閥門阻力小。由于閥體的設(shè)計(jì)不當(dāng)，有些3”接口的閥門噴吹氣量?jī)H能達(dá)到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的脈沖閥則每個(gè)閥門可以清灰更大面積的濾料，大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價(jià)。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，由于對(duì)化工產(chǎn)品的要求不同，干燥設(shè)備的型式也不同。目前，在化工生產(chǎn)中，常用的干燥設(shè)備有十幾種，有近百個(gè)規(guī)格。常用的干燥機(jī)類型有：廂式，洞道式，帶式、氣流、噴霧、流化床及振動(dòng)流化床、流化床噴霧造粒、回轉(zhuǎn)、滾筒、立式填充床、真空耙式、真空雙錐回轉(zhuǎn)、槳葉式、微波及遠(yuǎn)紅外干燥饑等，以及上述這些方法的兩種的有機(jī)組合.一.干燥設(shè)備的選型干燥機(jī)種類如此之多，如何來(lái)選擇呢，這里推薦一個(gè)選型參考表，供參考。選擇干燥設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。