如果這個(gè)例子中該機(jī)組安裝了一個(gè)帶有MOP功能的熱力膨脹閥作為weiyi的主節(jié)流機(jī)構(gòu)，該閥門的正常蒸發(fā)溫度工作范圍為-6C~-25C，MOP設(shè)-2C。那么如下圖所示，理論上MOP工作時(shí)，可以將系統(tǒng)的低壓保護(hù)在2C以下。然后我們?cè)賮?lái)看不同品牌的壓縮機(jī)的允許運(yùn)行范圍。下面兩個(gè)圖分別是某品牌的半封活塞壓縮機(jī)和美優(yōu)樂(lè)壓縮機(jī)的運(yùn)行范圍，我們可以很容易的發(fā)現(xiàn)，兩種壓縮機(jī)允許的低壓上限并不同，也就是說(shuō)兩種壓縮機(jī)所需要的MOP點(diǎn)不同。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和剪切，后通過(guò)篩板排出機(jī)外。錘式破碎機(jī)故障及排除：軸承過(guò)熱原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的5%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。出料粒度過(guò)大原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

我單位大型結(jié)晶器配置多組換熱器（外冷器），這是由于在實(shí)際生產(chǎn)中，為了強(qiáng)化生產(chǎn)，各循環(huán)泵的揚(yáng)量又已固定，只好超過(guò)設(shè)計(jì)過(guò)飽和度限操作，結(jié)晶沉積的結(jié)垢速度迅速增加，當(dāng)傳熱惡化，甚至大部分冷卻小管的截面明顯減小，循環(huán)量變小，揚(yáng)程加大，這時(shí)切換。我單位一般采用的是雙外冷器的無(wú)閥切換系統(tǒng)，把軸流泵安裝在結(jié)晶器的頂上，既取消了操作、設(shè)計(jì)都十分困難的切換閥，又便于切換啟動(dòng)與停車，對(duì)軸流泵的檢修吊裝都很方便，配備兩個(gè)以上外冷器，使運(yùn)行外冷器和停洗外冷器交替使用。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
經(jīng)過(guò)與會(huì)一天的交流和討論，大家結(jié)合目前煤化工應(yīng)用現(xiàn)狀及企業(yè)研制能力，初步形成煤化工關(guān)鍵閥門國(guó)產(chǎn)化實(shí)施方案;對(duì)于已有大量應(yīng)用業(yè)績(jī)且技術(shù)成熟的閥門，如：氣化裝置煤漿閥、煤粉切斷閥、鎖渣閥、黑水、灰水切斷閥、放料閥、氧氣氮?dú)忾y等，可以直接國(guó)產(chǎn)化;待研發(fā)的產(chǎn)品包括：合成氣切斷閥及調(diào)節(jié)閥、分子篩軌道球閥、大口徑防喘振三偏心蝶閥、壓縮機(jī)防喘振調(diào)節(jié)閥、低溫蝶閥及陶瓷偏心旋轉(zhuǎn)閥。需要突破的技術(shù)難點(diǎn)包含：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與流場(chǎng)分析;耐磨涂層的設(shè)計(jì)與選擇;涂層耐磨材料的加工與檢測(cè);工況模擬型式試驗(yàn);氣固兩相的沖蝕;蝶版、軸變形與強(qiáng)度分析;快關(guān)與密封性能及動(dòng)作的可靠性等。