燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點：
磁力反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng)1）建立磁力反應(yīng)釜設(shè)備使用與維護(hù)制度，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；經(jīng)常檢查磁力反應(yīng)釜襯里、傳動部件、密封情況是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理；磁力反應(yīng)釜表面粘附的物料若需清楚，應(yīng)用木、竹、塑料等非金屬進(jìn)行清楚，嚴(yán)禁使用金屬；經(jīng)常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液，磁力反應(yīng)釜良好運行；磁力反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，好每月清洗一次；夾套內(nèi)若使用除垢劑時，應(yīng)在短時間內(nèi)完成，然后用清水對夾套內(nèi)反復(fù)沖洗；卸攪拌器是先檢查主軸上的防松螺母是否穩(wěn)妥，同時用軟物墊在攪拌器下面，直接觸及到攪拌器，然后再卸聯(lián)軸器、密封裝然后再卸。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，外用散劑引入超微粉碎技術(shù)將增加的分散性，有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少對皮膚的刺激性。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)性質(zhì)，在制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，亦有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善其品質(zhì)。2豐富和完善中藥炮制技術(shù)中藥炮制的目的之一，是使藥材質(zhì)地酥碎，使于有效成分溶出和吸收，提高藥效。超微粉碎技術(shù)使碾末沖的藥材和中藥制劑達(dá)到適宜粒度，可更好地發(fā)揮藥效而節(jié)省藥材，大大豐富和完善了中藥炮制技術(shù)。3開發(fā)中藥新劑型對于靈芝、鹿茸、珍珠、羚羊角、冬蟲夏草等珍貴中藥材，均可通過超微粉碎直接制成中藥口服散劑、膠囊劑、微囊等，還可以將某些藥材超微粉碎后直接與基質(zhì)混合制備成外用透皮吸收制劑或混懸藥劑。題與思考綜上所述，中藥超微粉碎給中藥劑型改革和中藥現(xiàn)代化帶來了一場，越來越多的由于提高了細(xì)胞破壁率、比表面積、有效成分溶出度、生物利用度，能增強藥理作用、減少用藥量、節(jié)省藥材和保護(hù)藥材資源，同時還可改善氣味、口感，提高藥品質(zhì)量。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。