WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，應仔細檢查并更換玻損的密封圈，裝配螺時，用力要均勻，因前后端面不平整或端板未壓緊，造成端面漏油。應將端面修平并壓緊前后端板；進氣口壓強過高。應設法減少進氣量，箱體有漏孔。應檢查謂孔部位并堵死，油量過多產(chǎn)生噴油，應放出多余的油，排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反引起噴油，應重新裝擋油網(wǎng)；突然暴露大氣引起噴油。應立即關閉低真空閥。真空泵起動困難真空泵已返油，用手扳動皮帶輪旋轉數(shù)周，即可起動，由于長期不運轉或停機后未放入大氣，使真空泵腔內充滿真空泵油?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，石墨換熱器在生產(chǎn)中不僅有效地進行熱量的交換,降低能耗,而且可以提高有關物料的收率,從而降低物耗,它在氯丙烷生產(chǎn)中的使用,即節(jié)約了環(huán)化反應塔的蒸汽消耗,又提高了丙烷的反應收率。不透性石墨設備在其它領域雖得以廣泛應用，但在PS版生產(chǎn)中的應用僅僅還是起步階段，而就實際生產(chǎn)而言，只要工作壓力不超過.6MPa,工作溫度低于16℃，介質中含有腐蝕性物質都可用不透性石墨設備。金屬換熱器即使在其它介質條件下也經(jīng)常需要堵漏,在酸性介質條件下運行時,則需要經(jīng)常更換,這就會造成頻繁的停車,更換列管或換熱器的直接損失和停車造成的間接損失不可不計,由此可見,石墨換熱器不僅有著良好的換熱效果,更因其高度的耐腐蝕性,使用壽命長,而防止換熱器的頻繁堵漏或更換造成的裝置停車,使得化工裝置真正實現(xiàn)長期、安全、穩(wěn)定運行,因而值得進一步推廣。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
有些轉子，由于受到尺寸和重量上的限制，很難甚至無法在平衡機上平衡。：對于大型發(fā)電機及透平一類的特大轉子，由于沒有相應的特大平衡裝置，往往會造成無法平衡；對于大型的高溫汽輪機轉子，一般易發(fā)生彈性熱翹曲，停機后會自動消失，這類轉子需進行熱動態(tài)平衡，用平衡機顯然是無法平衡的。轉子要拆下來才能進行動平衡，停機時間長、平衡速度慢、經(jīng)濟損失大。為了克服上述工藝平衡法的缺點，人們提出了整機現(xiàn)場動平衡法。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。