高頻焊翅片管是在鋼管上繞鋼帶,邊纏繞邊用高頻電流焊接而成。它的優(yōu)點是成本低。在散熱器常用材料中,鋼帶應該是便宜的材料。它的缺點是:1)高頻焊消耗電能高,號稱電老虎。2)一般達不到滿焊,接觸熱阻大。3)受工藝限制,片高一般不大于15毫米,片距較大,因而散熱面積不夠大,熱效率不算高。4)鋼管和鋼帶易生銹,當供暖管道采用塑料管時,散熱器的水道還用鋼管,相形見絀。有些生產(chǎn)者已意識到這是一個過度性產(chǎn)品。

高頻焊翅片管，無縫翅片管，鋼制翅片管對流散熱器，銅鋁復合散熱器，鋼制柱型散熱器、鋼鋁復合暖氣片，燃氣壁掛爐等等。高頻焊螺旋翅片管廣泛用于石化，機械，冶金，橡膠，印染。食品，電廠，客車，烘干及其他工業(yè)中取暖與散熱，為什么選擇翅片管暖氣片，是理想的換熱原件。特別是GRD銅制翅片散熱器廣泛用于寫字樓，住宅樓，翅片管暖氣片，賓館，廠房等公民建筑，具有良好的取暖效果，是傳統(tǒng)鑄鐵，板式暖氣片的取代產(chǎn)品。

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

鋼制翅片管對流散熱器是一種可以進行多種組合多種搭配多種定制的散熱器，其可定制生產(chǎn)的種類和型號繁多，不過卻也是有幾個常用規(guī)格的標準，例如鋼制翅片管對流散熱器中所使用的內(nèi)部機芯排管數(shù)通常都是4根或者6根的，這是常見數(shù)量，也是標準數(shù)量。而且排管的管徑也是一6分管管徑和1寸管管徑來進行的主要選擇。當然這些都是可以根據(jù)實際情況和用戶的實際需求來進行定制生產(chǎn)的。 鋼制翅片管對流散熱器是一種適用于民用和工業(yè)使用的性能的散熱器，因為其產(chǎn)品本身是進行了非常的處理的。例如在外部的導流板外罩上面，除卻了顏色方面的多種多樣，而且在使用方面更可以有效的預防人體燙傷和增加散熱器的散熱效果和散熱功率。再者就是鋼制翅片管對流散熱器的內(nèi)部機芯，內(nèi)部機芯一般都會進行過防腐噴涂的處理，而且機芯是運用高頻焊翅片管為原材料，從根本上確保散熱器的質(zhì)量。
鋼制翅片管對流散熱器高頻焊翅片是一種可以進行水汽兩用的散熱器，在散熱性能上面因為其原材料的原因，散熱的效果和散熱的效率都是非?？斓?，而且鋼制翅片管對流散熱器還有一個比較好的特點就是，配套的導流板外罩，沖壓著百葉窗式出氣孔，在用戶使用的過程中，冷空氣從底部進入，在內(nèi)部進行加熱之后，再由頂部的百葉窗出氣口散出熱氣，有效的促進了本身散熱器的功效。

三輥斜軋整體型螺旋翅片管其制造原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒，經(jīng)軋輥刀片的轉(zhuǎn)動 推動，無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外觀面上加工出翅片。這種方式生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因此不存在接觸熱阻損耗的問題,具有相當高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有,原料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等明顯優(yōu)勢。

高頻高頻焊螺旋翅片管是當前應用為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應用在電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收及其石化等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ，利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外觀面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方式相比，不論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高，達到95%)，還是生產(chǎn)效率及自動化程度上，都是更為。