WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，所以電極腐蝕故障判斷處理都屬于事后維護(hù)處理的方法。測(cè)液體性質(zhì)導(dǎo)致測(cè)量故障如果被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率降低，電極的輸出阻抗會(huì)增大，這時(shí)轉(zhuǎn)換器輸入的阻抗就會(huì)引起負(fù)載效應(yīng)，流量計(jì)就會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。如果電磁流量計(jì)出現(xiàn)這個(gè)故障則只有選用滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì)，或者選用孔板流量計(jì)等其它原理的流量計(jì)。量計(jì)的電極結(jié)垢或電極短路造成的測(cè)量故障當(dāng)被測(cè)液體中含有金屬時(shí)，流量計(jì)的電極容易發(fā)生短路現(xiàn)象，這時(shí)流量計(jì)的測(cè)量值明顯偏小或趨于零?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，礦產(chǎn)資源日益枯竭，所開采的礦石已面臨貧、細(xì)、雜的狀況，為此，人們不得不把礦石磨得更細(xì)，而對(duì)細(xì)、泥、黏物料進(jìn)行固液分離。如今，除了對(duì)節(jié)能環(huán)保高度要求之外，企業(yè)對(duì)固液分離技術(shù)及設(shè)備又提出了更高、更廣的要求。針對(duì)選礦、冶金、石油、煤炭、化工、食品、環(huán)保等行業(yè)的社會(huì)需求，拉動(dòng)了固液分離技術(shù)及設(shè)備的應(yīng)用，且其應(yīng)用領(lǐng)域的廣度和深度仍在不斷擴(kuò)展。壓濾機(jī)之所以能蓬勃發(fā)展并被各行業(yè)廣泛應(yīng)用，其大的性就是正壓、高壓壓強(qiáng)脫水，較傳統(tǒng)的真空過濾機(jī)的壓差大得多，因而濾餅水份低，能耗少，金屬流失少，濾液清澈透明。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
采油井口裝置（采油樹）用閘閥是油田用量大的閘閥，在閘閥制造過程中，閥體靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)合格率太低（3%～7%），并長(zhǎng)期困擾生產(chǎn)廠。就上述問題的癥結(jié)進(jìn)行了分析，提出解決辦法。閘閥毛坯鑄造工藝的改進(jìn)井口閘閥采用砂模鑄鋼毛坯，在閘閥閥體加工過程中，在與閥座配合的內(nèi)螺紋處經(jīng)常出現(xiàn)氣孔、縮松等鑄造缺陷，經(jīng)對(duì)閘閥體剖面的宏觀分析發(fā)現(xiàn)，熱節(jié)區(qū)有程度不同的縮松現(xiàn)象，為解決上述問題，對(duì)閘閥鑄造工藝進(jìn)行多次改進(jìn)試驗(yàn)。改進(jìn)澆冒口系統(tǒng)。將設(shè)置在閥體兩側(cè)圓柱面的澆冒口系統(tǒng)改為在閘閥體底部設(shè)置的橫直澆口系統(tǒng)；改砂模鑄造為熔模鑄造；改側(cè)澆法為頂澆法，且使中法蘭向下。由于熔模鑄造比砂模鑄造具有更好的透氣性、更快、更均勻的冷卻條件，所以組織更為致密。由于鋼液從頂部澆入，又是從冒口直接澆入，澆冒口的位置靠近熱節(jié)區(qū)。閘閥為鑄件創(chuàng)造了極為有利的順序凝固條件，熱節(jié)區(qū)得到及時(shí)的補(bǔ)縮，所以經(jīng)工藝改進(jìn)后生產(chǎn)的鑄件組織致密，消除了縮松、縮孔等鑄造缺陷，產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。