蒸汽鍋爐：碎石機械設備在破碎作業(yè)過程中，主要靠其耐磨件直接與石材物料撞擊、打擊，導致碎石機錘頭、鄂板、反擊破板錘、軋臼壁等耐耐磨件磨損非常嚴重，很大程度影響碎石廠、砂石廠客戶的經(jīng)濟利益。那么如何選擇耐磨件、延長耐磨件的壽命呢?延長碎石機械設備耐磨件的使用壽命要注意日常的操作技巧反擊式破碎機易損件主要為轉子和板錘，制砂機(立軸沖擊式制砂機)的耐磨件主要是葉輪上的板錘、合金刀頭、襯板、轉子，鄂板和邊護板是顎式碎石機的主要耐磨件，碎石機錘頭是錘式碎石機的主要易損件，圓錐式破碎機主要易損件則是軋臼壁和破碎壁。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

回想上一年五金緊固件工作的整體狀況,經(jīng)濟環(huán)境不穩(wěn)定,經(jīng)濟宏觀調(diào)控、錢銀從緊;商場需求量一貫沒有明顯添加;加之遭受經(jīng)濟低迷,以及其他國家買賣保護方針嚴重等問題,導致整個五金緊固件工作展開遭受應戰(zhàn)。不過整個五金緊固件工作在精神鼓舞下,我們齊心協(xié)力,加快立異和結構調(diào)整,全工作穩(wěn)中有進,堅持小幅添加。我國緊固件工作近1余年回想我國緊固件工作1多年展開成果回想緊固件工作十多年展開:全國緊固件產(chǎn)量212年抵達66萬噸,比21年的2萬噸添加了3.3倍;銷售收入212年抵達65億元人民幣,是21年125億元的5.2倍;出口總量246.4萬噸,是21年52.8萬噸的4.7倍;出口創(chuàng)匯45.12億美元,是21年4.92億美元的9.17倍。12年亞洲地區(qū)緊固件工作狀況十多年來,緊固件工作發(fā)生了變化,至今95%以上的緊固件企業(yè)改制為股份制或營企業(yè),工作活力增強,企業(yè)數(shù)量大增,全國規(guī)劃以上企業(yè)為4多家;產(chǎn)品結構調(diào)整加塊,產(chǎn)能前進,緊固件產(chǎn)量已占世界,工作歸納實力增強,成為世界上緊固件制造大國之一,在世界商場上的方位明顯前進。緊固件工業(yè)調(diào)整腳步加快,企業(yè)重組和工業(yè)集中度有新打破工業(yè)集中度開端閃現(xiàn)成效進入二十一世紀,商場競賽進一步加劇,為了堅持緊固件工作持續(xù)穩(wěn)定地展開,全工作提出了在展開中調(diào)整,在調(diào)整中前進的新思路,以商場結構、產(chǎn)品結構調(diào)整為抓手,促進經(jīng)濟添加辦法的改動。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固耐用。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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