生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：實驗室反應釜故障分析反應釜故障原因?qū)嶒炇曳磻收希好芊饷嫣幊霈F(xiàn)泄漏。反應釜故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。實驗室反應釜常見現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。反應釜故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿。實驗室反應釜故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。反應釜故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。華意生產(chǎn)的機床鑄件形狀可以十分復雜，尤其可獲得機械加工難以實現(xiàn)的復雜內(nèi)腔的部件。還有機床鑄件的尺寸和重量不受限制，可大到十幾米、重數(shù)百噸，小到幾毫米、幾克。由于鑄件與零件的形狀、尺寸相近，因此節(jié)省了材料和加工工時。尤其是精密鑄造，可直接鑄出零件，是少無切削加工的重要發(fā)展方向。華意鑄造的機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。華意鑄造的機床鑄件原材料中應加入少量的碳，灰鐵鑄件中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.%，根據(jù)灰鐵鑄件壁厚情況盡量取量下限，適當?shù)脑黾渝i的含量，一般灰鐵鑄件中錳含量為.4%～1.2%，在鑄件不出現(xiàn)白口的情況下盡量取上限。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
保持性能不變的自調(diào)滑片滑片從轉(zhuǎn)子槽中滑出，不斷補充磨損，而不降低泵的性能。這與齒輪泵有本質(zhì)的區(qū)別。輸送剪力敏感性液體的能力液力滑片能的設計使泵在驅(qū)動時減少了滑片對流體的剪力及攪動，避免了因此而產(chǎn)生的流體性質(zhì)的改變?？煽康拿芊庑葬槍φ承浴⒏邷亟橘|(zhì)的特點，采用特殊結(jié)構(gòu)的機械密封，具有安全、、可靠特點。維修簡單、方便打開泵蓋，提出舊滑片，插入新滑片。只需幾分鐘，您的泵就可以重新投入工作。日常檢查同樣容易。使用者請根據(jù)自己頭型尺寸大小，選擇合適的產(chǎn)品規(guī)格進行使用。先將面罩鏡片向頭頂方向掀開，再用手指拉住佩帶兩側(cè)，往兩側(cè)拉開，使開口擴張。將頭盔前傾，使頭部前額先戴入頭盔，再往下拉，使頭盔完全戴入。頭盔戴入后，將頭盔前后左右搖動，使頭部佩戴舒適，再將佩帶調(diào)整到適當位置后將插扣插好，連接牢靠。然后將面罩鏡片往下拉，使面罩防水橡膠條與殼體前額密合。頭盔欲脫掉時，將佩帶解開；即用手指按住佩帶上的搭扣并拉開，即可使佩帶開口擴張，再由前往后脫掉。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。