燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點：
確認(rèn)正常后，再觀察ＰLC的18號線對應(yīng)的輸出口都應(yīng)有電。根據(jù)以上觀察就能很容易確定故障所在。如ＫＡ11ＤC處于得電狀態(tài)，則可能ＫＡ101或ＫＡ11ＤC的觸點閉合時接觸不好所造成。主機啟動后復(fù)位燈按不熄出現(xiàn)該故障應(yīng)從以下幾方面檢查：1)ＫＭ100是否得電；鑰匙開關(guān)是否處于ＳＴＯＰ位；Ｊ輸入1.1，1.，.，3.3是否得電；復(fù)位按鈕接線是否正確；急停按鈕是否按下。Ｙ軸顯示不正常（顯示0或09）線路是否與圖紙一致；Ａ10上7腳（90號）與1腳（90）電壓為＋1Ｖ；光柵尺插頭是否插好；光柵尺連線是否與地短路?；瑝K運動故障分析滑塊的運動可以分成四個動作過程：開機回零，驅(qū)動，工作行程，滑塊返程。我們就四種狀態(tài)下出現(xiàn)的故障分別進(jìn)行討論。Ｙ軸找零滑塊不運動根據(jù)機床的液壓原理圖和電磁鐵動作表可以看出滑快向上回Y軸參考點時伺服閥EVH9，壓力閥EVH5應(yīng)該得電。我們要按電氣原理圖進(jìn)行測量，確認(rèn)這兩個閥的得電情況來判斷到底是液壓系統(tǒng)的故障還是電氣系統(tǒng)的故障。如果兩閥得電狀況正常，就是液壓系統(tǒng)的原因；否則，就是電氣系統(tǒng)的故障。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，人工砂替代天然砂成為建筑的主要用砂，機制砂的需求量就日益劇增，目前機制砂生產(chǎn)所用的主要設(shè)備是制砂機。從山上開采的石塊經(jīng)顎式破碎機粗碎之后，進(jìn)入制砂機進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎符合標(biāo)準(zhǔn)的砂子被送往石料堆，不符合標(biāo)準(zhǔn)的砂子返回制砂機繼續(xù)進(jìn)行破碎。有時候會出現(xiàn)制砂機破碎后的砂子粒度過大，很多不符合標(biāo)準(zhǔn)的砂子，鑫海機械分析了造成制砂機產(chǎn)品粒度過大的原因及解決方法。造成制砂機產(chǎn)品粒度過大的原因是三角帶過松，解決方法是拉緊三角帶。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。