水泵發(fā)熱原因：軸承損壞；滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的6%左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。流量不足這是因?yàn)椋簞?dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太??；揚(yáng)程不足，管路太長(zhǎng)或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。由于發(fā)生紅褐色和黑色磨損粉末，因而也稱(chēng)微振磨損腐蝕。原因:潤(rùn)滑不良。小振幅的搖擺運(yùn)動(dòng)。過(guò)盈量不足。措施:使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。加預(yù)壓。檢查過(guò)盈量。向配合面上涂潤(rùn)滑劑[NT:PAGE]1.假性布氏壓痕損傷狀態(tài):在微振期間，在滾動(dòng)體和滾道輪的接觸部分由于振動(dòng)和搖動(dòng)造成磨損有所發(fā)展，產(chǎn)生累似布氏壓痕的印痕。原因:在運(yùn)輸過(guò)程中等FAG軸承在停轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和擺動(dòng)。振幅小的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。潤(rùn)滑不良。措施:運(yùn)輸過(guò)程中咬對(duì)軸和FAG軸承箱加以固定。拉深工件時(shí)要注意材料清潔,避免鐵屑和灰塵粘在沖模上,并應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵壓送潤(rùn)滑油,約每隔5-6次行程后須用干凈毛刷蘸油潤(rùn)滑1次。在機(jī)床和模具沒(méi)有安全裝置的情況下,不允許連沖,并且規(guī)定在生產(chǎn)某些難度大的產(chǎn)品時(shí)用雙手控制開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁使用腳開(kāi)關(guān),以防發(fā)生意外事故。操作員在操作過(guò)程中,注意千萬(wàn)不可將腳長(zhǎng)時(shí)間放在腳踏板或腳踏開(kāi)關(guān)上,以免不慎觸動(dòng)開(kāi)關(guān),引發(fā)意外事故,違者大過(guò)處分,兩次大過(guò)立即開(kāi)除。操作員與看板人員發(fā)現(xiàn)沖床滑塊自由下落或發(fā)出異常噪聲及產(chǎn)品有壓傷,毛刺,廢料等不良現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)相互通報(bào)對(duì)方,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,等轉(zhuǎn)輪停止運(yùn)行時(shí),方可清理模具范圍內(nèi)的廢料,嚴(yán)格禁止在未關(guān)閉電源及轉(zhuǎn)輪未停止運(yùn)行的情況下將手、工具等物品伸入模具區(qū)內(nèi)取放零件及清理廢料,以防發(fā)生意外事故。任何人員不得私自拆卸防護(hù)裝置,私自處理機(jī)床故障,任何人不得酒后進(jìn)入車(chē)間操作機(jī)床,違者大過(guò)以上處分,班組長(zhǎng)連帶記小過(guò)處分。調(diào)模員對(duì)某些未調(diào)好的模具作出相應(yīng)的標(biāo)識(shí)(特別注意換班時(shí)應(yīng)交接清楚),如因疏忽導(dǎo)致人員機(jī)器或物料遭受損傷者,予以大過(guò)以上處分,并負(fù)責(zé)賠償損失費(fèi)用。工作完成后1)兩班操作員在下班交接之前將當(dāng)天設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,容易引發(fā)安全事故情形報(bào)知當(dāng)班班長(zhǎng)及時(shí)處理。操作員離開(kāi)工作崗位關(guān)閉電源后方可離崗,違者小過(guò)處分。及時(shí)清理工作臺(tái)面及凹槽周?chē)s物,將工具及沖壓產(chǎn)品整齊擺放在適當(dāng)?shù)胤?)用干抹布將機(jī)器和模具抹一遍,模具刃口和沖床未涂油漆部分涂上一層油潤(rùn)滑,以免生銹。

                                                                

 

 

 

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