關(guān)鍵詞 |
小型蒸汽鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山華普 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
高壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式柜式 |
燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì),此系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求;檢測(cè)和控制的儀表及設(shè)備。2閉式小室的要求4.2.1小室內(nèi)部的凈尺寸應(yīng)為:地面:(4.2m)(4.2m)高度:2.8.2m4.2.2小室在任何情況下應(yīng)為氣密的。3小室的內(nèi)表面應(yīng)涂不含金屬涂料的油漆。4小室采用空氣冷卻時(shí),其構(gòu)造應(yīng)符合下列要求:4.2.4.1小室周圍應(yīng)設(shè)夾層,夾層內(nèi)應(yīng)維持穩(wěn)定的溫度環(huán)境。2小室的四壁、門、窗(若采用)、屋頂和地面的熱阻偏差應(yīng)在2%以內(nèi)。3小室門應(yīng)直接對(duì)著夾層外門。夾層外門氣密,并宜具有和夾層墻相同的熱阻。4夾層外圍護(hù)層的墻、屋頂和地面總熱阻應(yīng)大于或等于1.73m3.K/W。5夾層內(nèi)由可控溫的送回風(fēng)系統(tǒng)形成的循環(huán)空氣,使小室的六個(gè)面得到均勻冷卻。夾層的寬度宜為.5m(不得小于.3m);夾層內(nèi)冷卻空氣的平均速度宜為.1~.5m/s。5采用水冷卻時(shí),小室的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求:4.2.5.1冷卻水的循環(huán)方式應(yīng)使小室表面溫度均勻。2安裝被測(cè)散熱器的墻壁內(nèi)表面,應(yīng)在整個(gè)寬度離地面1.25m的高度內(nèi)貼以保溫板,保溫板的厚度宜為6mm,其熱阻應(yīng)為.5.5m2.K/W。板的外表面若刷油漆,應(yīng)采用不含金屬涂料的油漆。3冷卻水的總流量應(yīng)不小于6Kg/h,每面墻的水流量應(yīng)可分別控制。閉式小室內(nèi)各參數(shù)的測(cè)試及準(zhǔn)確度5.1小室內(nèi)的空氣溫度小室內(nèi)的空氣溫度應(yīng)采用的敏感元件在下列各點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。1在內(nèi)部空間的中心垂直軸線上a.基準(zhǔn)點(diǎn)離地面.75m高,準(zhǔn)確到.1℃;離地面..5、1.5m;距屋頂.5m的四點(diǎn),準(zhǔn)確到.2℃。2在每條距兩面相鄰墻1.m處的垂直線上,離地面.71.5m高的兩點(diǎn)(共八點(diǎn)),準(zhǔn)確到.2℃。}5.2小室內(nèi)表面溫度小室的內(nèi)表面溫度應(yīng)在下列各點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量:a.六個(gè)內(nèi)表面的中心點(diǎn),準(zhǔn)確到.2℃;安裝被測(cè)散熱器的墻壁內(nèi)表面的垂直中心線上,距地面.3m的點(diǎn),準(zhǔn)確到.2℃。3其他參數(shù)的測(cè)量除5.1和5.2所規(guī)定的各點(diǎn)外,還應(yīng)測(cè)量下列參數(shù);小室內(nèi)空氣的相對(duì)濕度;采用空氣冷卻時(shí)夾層內(nèi)的空氣溫度,準(zhǔn)確到.5℃;采用水冷卻時(shí),冷卻系統(tǒng)入口處的水溫準(zhǔn)確到.2℃;大氣壓力,準(zhǔn)確到.1KPa。配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。按照市場(chǎng)慣例,我們把品牌認(rèn)知度分成四個(gè)由低級(jí)到的步驟進(jìn)行,按照對(duì)一個(gè)品牌由低一個(gè)步驟到后一個(gè)步驟所用時(shí)間進(jìn)行排序。四個(gè)步驟如下:品牌無意識(shí)品牌識(shí)別品牌記憶品牌深入人心調(diào)查結(jié)果詳見下圖表:圖表56消費(fèi)者對(duì)工業(yè)電子內(nèi)窺鏡品牌認(rèn)知度調(diào)查資料來源:根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查資料整理上圖可知:大部分消費(fèi)者對(duì)工業(yè)電子內(nèi)窺鏡品牌無意識(shí),且大部分人的品牌識(shí)別能力較高,整體來看,工業(yè)電子內(nèi)窺鏡行業(yè)的消費(fèi)者品牌意識(shí)較強(qiáng)。固化速度不宜過快為適應(yīng)某些管道接頭在總裝時(shí)位置還需要作微量調(diào)整的需要,常要求涂膠后數(shù)小時(shí)內(nèi)還可稍移動(dòng)管螺紋位l置,仍能保持密封。某些厭氧膠的完全固化時(shí)間甚至超過72h。對(duì)某些既需密封又需一定膠接強(qiáng)度的管接頭的密封,則可選用填隙能力較好的、中等強(qiáng)度的粘固用膠或度的鎖緊用膠。平面密封、取代墊圈厭氧膠用在機(jī)械產(chǎn)品的法蘭平面或箱體結(jié)合平面的密封,可以取代通常采用的紙、石棉、橡膠、塑料等固態(tài)墊圈。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅(jiān)固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場(chǎng)均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動(dòng)時(shí)間短:從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后,對(duì)泵油量影響很大。當(dāng)軸與襯套或軸孔磨損嚴(yán)重時(shí),工作中齒頂與泵殼內(nèi)腔表面會(huì)產(chǎn)生不應(yīng)有的接觸。又由于出油腔比進(jìn)油腔壓力高,在其壓力差作用下,齒頂與泵殼的進(jìn)油腔附近接觸較多,因此泵殼內(nèi)腔在此處磨損較多,使內(nèi)腔與齒頂間隙增大。因而造成機(jī)油泵進(jìn)、出油腔間的壓力差減少,使輪齒刮油和壓油作用降低,造成供油壓力下降,泵油量減少。泵殼內(nèi)腔的磨損一般采取內(nèi)腔鑲套法加以修復(fù)。其次,由于輪齒在齒厚方向的磨損,使主、被動(dòng)齒輪的嚙合間隙增大。
散熱損失小:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì),配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅(jiān)固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場(chǎng)均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動(dòng)時(shí)間短:從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————