直接過濾可去除這些雜質。堿性鍍液中必然產生CO2-3,過多時有害。在氰化鍍銅與鋅酸鹽鍍鋅液中,過多C2-3在液溫低時,飽和結晶成固體Na2CO3nH2O,過濾后可去除?？扇苄噪s質通過處理,以固體形態(tài)過濾去除。這是很常用的處理雜質的方法。氯化鉀鍍鋅中Fe2+通化變?yōu)镕e3+,進而形成絮凝狀Fe(OH)3沉淀,液中Cu2+、Pb2+雜質加入鋅粉置換沉淀,氰化鍍銅、HEDP鍍銅、鍍鎳液中的很有害的Cr2-4通過加入粉(連二亞鈉)還原為Cr3+進而生成Cr(OH)3沉淀;鍍鎳液中的Cu2+加入黃血鹽形成沉淀,酸性亮錫液中Cu2+加入硫化鈉形成沉淀,-錫酸加入絮凝劑絮凝沉淀;鍍液中可被活性炭吸附的有機雜質加入活性炭吸附后沉淀等。過濾的形式121翻槽過濾翻槽過濾是指用泵或手工舀,將溶液從原工作槽中過濾至其他干凈槽中,將工作槽清洗干凈后(對電鍍則同時清洗陽極袋與陽極),再過濾(或直接)返回原工作槽,再補充調整工作液。翻槽過濾效果好,過濾較。下述情況翻槽過濾:對鍍液雜質處理產生大量固體沉淀時;連續(xù)過濾難以去除的,積于槽底或死角處的較多的沉淀物;氯化物鍍鋅除鐵等,酸性光亮鍍錫除四價錫化合物、Cu2+雜質等,對上部清液虹吸抽出后,為減少鍍液損失而對泥腳手工再過濾;鍍槽等工作槽內表面積沉物較多而需作清除處理時。2連續(xù)循環(huán)過濾連續(xù)循環(huán)過濾的效率比翻槽過濾低,但不會造成停產。連續(xù)循環(huán)過濾是從工作槽一端近底部抽取溶液,經過濾機過濾返回槽的另一端。目的是保持工作液清潔。因過濾后的溶液與有些臟的溶液又相混合,固體雜質可逐漸減少,因而效率比翻槽過濾要低。循環(huán)過濾的目的主要在于保持清潔,因而前提是溶液本身就較清潔,故應在翻槽過濾的基礎上再實施循環(huán)過濾。若溶液本身已很臟且槽底有較多泥腳時,作循環(huán)過濾,反而會將泥腳翻起來,工作液更臟,甚至無法生產?？諝膺M入液壓系統(tǒng)的途徑有：轉向泵吸油管的接頭處松弛或油管破裂；轉向泵密封不良；油箱內的油面過低，使吸油管或回油管露出液面；液壓油油質不佳。對此可以通過以下方法檢查空氣是否進入到液壓系統(tǒng)：啟動發(fā)動機，邊轉動轉向盤觀察油箱，若油箱內冒出了氣泡，則表示空氣已進入液壓系統(tǒng)。當液壓系統(tǒng)檢查完畢后，須再對轉向缸內活塞與缸筒進行檢查。當缸筒密封件磨損或損壞后，內泄漏將增大，導致轉向缸的動作遲緩。檢查的辦法是：將轉向缸拆下，換裝到轉向正常的另一臺挖掘機上做試驗。

                                                                

 

 

 

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