生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：脫水振動篩的安裝過程大體上分兩步，-是安裝前檢查，檢查一切無誤后方可開始進行安裝來說說脫水振動篩（脫水篩）安裝前應該進行那些檢查：包裝是否完整無損，有無受潮現(xiàn)象；電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否，緊固件有無松動脫落；電機銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求；用5V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于2兆歐，否則對定子繞組進行干燥處理，干燥處理時溫度要均勻，不得超過12℃。對于油浸式潛水電泵，要注意電泵滲油對電纜絕緣橡膠的破壞作用。機械方面經(jīng)常檢查潛水電泵的機械密封情況。打開油孔螺釘，放出少量的油，如油中含有水分，則說明上磨塊（或下磨塊）密封已漏水，應調(diào)換密封盒且加入新的冷卻油。如油孔中缺油或油質(zhì)不好，應加滿油（5號或1號機械油、縫紉油或變壓器油）或更換新油。對新的或更換過磨塊的潛水泵，使用5h后應旋開放水封口塞，檢查油（水）泄漏量，5ml說明密封正常，可繼續(xù)使用如＞5ml，則將油（水）放干后旋緊封口塞，繼續(xù)使用5h后作二次檢查，如果仍然＞5m1，則說明密封有問題。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
有線電視信號傳輸?shù)拈L度傳感器（即電極），并在盡可能短的轉換電纜之間的連接。在一些網(wǎng)站上，轉換器的位置和傳感器之間的距離，這時候要考慮的大長度的電纜連接安裝環(huán)境的限制。傳感器和變送器之間的電纜連接的大長度取決于流體的電導率測量電纜的分布量。，因為它是實際使用范圍之間，測量流體的電導率，當確定電極和變送器之間的電纜的大長度。如果電纜長度超過大長度，配電電纜的體積由于負載的作用成為一個問題。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。