WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，出料閥采用本廠特設(shè)計的蝶形閥，密封性能好，出料方便，不殘留。我們一起看看三維混合機的混料筒之余兩個空間交叉又相互垂直，分別由三維運動搖臂聯(lián)接的主、從動軸之間，混料筒由筒身、正錐臺進料端、偏心錐臺出料端、進料口及三維混合機出料裝置組成?；炝贤膊捎貌讳P鋼精制，其內(nèi)壁及外壁經(jīng)拋光處理。筒體氣密性好，平面光潔無死角、無殘留、易清洗。進料口采用卡箍式法蘭密封，操作方便，氣密性好。出料端采用特設(shè)計的偏心錐臺，不對稱設(shè)計更利于物料均勻混合，放料時，出料口處于混合容器的低位置，同時將物料放盡。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，常用水泵的類型空調(diào)水系統(tǒng)所用的循環(huán)泵均為離心式水泵。按水泵的安裝形式來分，有臥式泵、立式泵和管道泵；按水泵的構(gòu)造來分，有單吸泵和雙吸泵。臥式泵是常用的空調(diào)水泵，其結(jié)構(gòu)簡單，造價相對低廉，運行穩(wěn)定性好，噪聲較低，減振設(shè)計方便，維修比較容易，但需占用一定的面積。立式泵當(dāng)機房面積較為緊張時，可采用立式泵。由于電機設(shè)在水泵的上部，其高寬比大于臥式泵，因而運行的穩(wěn)定性不如臥式泵，減振設(shè)計相對困難，維修難度比臥式泵大一些。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
同時，塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，高可達6m/s.能塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。燥階段物料粉碎后.被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床，在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質(zhì)的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，比表面積小的物料密度大，在干燥室內(nèi)向下墮落。由于底部的氣速高，沉降到一置后下落速度為零，此時重力與浮力平衡。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。