環(huán)保性能好
鍋爐沒有燃燒室和煙囪，沒有熱損失煩惱，無噪音、、熱效率可達(dá)98%以上。

多重保護(hù)系統(tǒng)
自動排污、水垢報(bào)警、漏電、缺水、超壓等保護(hù)設(shè)置，全面確保鍋爐運(yùn)行安全性。

占地面積小
鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，采取科學(xué)合理的設(shè)計(jì)和的制造工藝，大大減小鍋爐占用空間，方便運(yùn)輸并且節(jié)省使用場地。

全自動智能化控制
鍋爐使用全自動智能化控制技術(shù)，無需專人值守，降低人工勞動成本。

鍋爐采用方快擁有完全知識產(chǎn)權(quán)自主設(shè)計(jì)開發(fā)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，機(jī)電一體化控制設(shè)備與可編程控制器聯(lián)合控制（，以的可編程邏輯控制器作為控制系統(tǒng)的“中央處理器”）。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，鍋爐自動化控制程度和運(yùn)行可靠程度都大大提高，操作更加簡便直觀。

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對于食品廠來說，鍋爐應(yīng)用中以蒸汽鍋爐占比大，鍋爐產(chǎn)出的高溫蒸汽通過管道輸送到各個工藝環(huán)節(jié)中，滿足食品加工過程中的蒸餾、萃取、消毒、烘干、熟化等工藝上的需求。需要特殊注意的是，部分高溫蒸汽會通過管道運(yùn)輸，直接或間接的與食物相接觸，這就要求蒸汽鍋爐輸送溫度、壓力恒定，品質(zhì)的蒸汽。

鍋爐也不只局限于為食品生產(chǎn)提供蒸汽，有些食品廠會配置自備電站鍋爐用于內(nèi)部發(fā)電，或應(yīng)用熱水鍋爐對其廠房、辦公樓、宿舍樓等進(jìn)行集中供暖。當(dāng)然，有些食品廠也需要熱水鍋爐對食品進(jìn)行特殊加工。

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。所以說，還是要根據(jù)具體的食品加工需求制定詳細(xì)的食品廠鍋爐解決方案。

鍋爐軟化水方法主要有以下幾種：

1、離子交換法：一般會使用陽離子交換樹脂，比如鈉離子能夠?qū)⑺锈}、鎂離子置換出來，達(dá)到軟化的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：產(chǎn)水穩(wěn)定、工藝技術(shù)成熟、軟化效果顯著，因?yàn)殁c鹽的溶解度較高，因此避免了隨著溫度的升高形成水垢。

2、膜分離法：采用的是反滲透膜，通過膜的截留作用降低水的硬度，其優(yōu)點(diǎn)是：軟化效果明顯，經(jīng)過處理后的水適用的范圍比較廣。

3、石灰法：在水中加入一定的石灰，可以處理流量較大的高硬度水，但軟化的效果有一定的局限性，只能做出初步的軟化處理。

4、加藥法：可以向水中加入阻垢劑，防止水垢的形成，令其沉淀，進(jìn)而進(jìn)行去除。

鍋爐能效測試的主要內(nèi)容
類別：鍋爐知識 發(fā)布時(shí)間：2020-06-10 00:00:00 瀏覽人次：321 分享到 ：
鍋爐能效測試，是考核生產(chǎn)廠家產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)到值的試驗(yàn)。通過對能效測試方法的分析,明確影響能效測試結(jié)果的主要因素,并且通過對影響因素的分析，廠家可有針對性調(diào)整短項(xiàng)，從而使產(chǎn)品更加安全。

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鍋爐能效測試的主要內(nèi)容包括以下幾項(xiàng)：

1、鍋爐熱效能試驗(yàn)內(nèi)容：

a) 鍋爐蒸發(fā)量測定；

b) 鍋爐過量空氣系數(shù)檢測；

c) 排煙溫度檢測；

d) 燃料燃燒效率測試；

e) 鍋爐熱效率測試；

f) 燃料消耗量；

g) 汽煤比等。

2、鍋爐新產(chǎn)品定型能效測試：測定鍋爐各項(xiàng)熱工性能指標(biāo)是否與設(shè)計(jì)相符，確定設(shè)備的運(yùn)行方式。如鍋爐蒸發(fā)量、鍋爐熱效率、燃燒效率、各項(xiàng)熱損失等等。