請(qǐng)不要在電機(jī)周圍放置物品，影響電機(jī)通風(fēng)、冷卻，甚至因異常過(guò)熱而燙傷或發(fā)生火災(zāi)。裸手請(qǐng)不要碰觸齒輪及電機(jī)軸端部、齒輪部的鍵槽，以免受傷。在食品機(jī)械等可能產(chǎn)生煙的裝置中，請(qǐng)?jiān)诎惭b部位另加裝一個(gè)能盛油的油杯，防止萬(wàn)一漏油對(duì)產(chǎn)品有不良的影響。對(duì)主機(jī)械的連結(jié)在旋轉(zhuǎn)部分，請(qǐng)?jiān)O(shè)安全罩等，防止受傷。在與對(duì)方機(jī)械連結(jié)前，請(qǐng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向。若旋轉(zhuǎn)方向不正確，有可能受傷或破壞裝置。測(cè)量在測(cè)量絕緣電阻時(shí)，請(qǐng)不要接觸端子，以免觸電的危險(xiǎn)。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
制程工藝要求在滌綸紡纖后道生產(chǎn)工序中，每個(gè)滌綸拉絲HDT-3T假捻機(jī)臺(tái)有45個(gè)加熱缸存放聯(lián)苯熱媒分液相與氣相，所需控制的溫控加熱區(qū)共有45個(gè)液相，45個(gè)氣相檢測(cè)點(diǎn)，為了對(duì)滌綸長(zhǎng)絲改變其物理特性，需要軟化過(guò)程，在滌綸拉絲HDT-3T假捻機(jī)臺(tái)加熱缸中的聯(lián)苯熱媒加熱控制來(lái)軟化長(zhǎng)絲創(chuàng)造拉升條件，不同的長(zhǎng)絲拉升軟化溫度不同。由于原機(jī)臺(tái)溫控系統(tǒng)老舊，控制品質(zhì)不高，不適應(yīng)制程要求，擬對(duì)現(xiàn)有T機(jī)臺(tái)的溫控系統(tǒng)進(jìn)行改造，每個(gè)T臺(tái)假捻機(jī)有45個(gè)加熱缸，分兩層：下層聯(lián)苯熱媒液相加熱控制輸出驅(qū)動(dòng)SSR至加熱管，上層汽相45個(gè)監(jiān)測(cè)，每T臺(tái)控制系統(tǒng)有9個(gè)通道。

國(guó)內(nèi)就曾發(fā)生過(guò)試圖用臭氧處理7℃的水溫而沒有取得任何效果的例證。臭氧老化試驗(yàn)箱1894年梅爾費(fèi)特(Mailfert)根據(jù)前人的實(shí)驗(yàn)報(bào)告求出以下臭氧在水中的濃度：溫度(攝氏度)O11.81519274556溶解度(L氣／L水).64.5O.456.381O.27.112O.31O這組數(shù)據(jù)大致里線性，而且表明臭氧在水中的溶解度大約是氧的lO-15倍。臭氧老化試驗(yàn)箱威諾薩(venosa)與奧帕特金(Opatken)指出，決定臭氧(或任何氣體)在某液體中的溶解度的基本關(guān)系式是亨利定律.即在一定溫度下，任何氣體溶解于已知體積的液體中的重量，將與該氣體作用在液體上的分壓成正比。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)，降低單位小時(shí)的產(chǎn)量要求。對(duì)預(yù)期發(fā)展的能力儲(chǔ)備要適宜。干燥工藝參數(shù)：a)進(jìn)風(fēng)溫度:在物料能忍受的條件下盡量提高，排風(fēng)溫度在滿足成品含水率要求下盡量降低不過(guò)度干燥，進(jìn)排風(fēng)溫差大，有利于提高生產(chǎn)能力和熱利用率。b)料液含固量，提高進(jìn)料濃度減少初含水率，不僅在設(shè)備同樣水份蒸發(fā)量條件下可提高生產(chǎn)能力多得干粉，而且可以使產(chǎn)品松密度增大，提高干粉比重。