WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，目前，模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場競爭力，采用高速切削加工技術越來越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達.1mm。在生產中采用數(shù)控高速銑削技術，可大大縮短制模時間。經高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光時間。增加數(shù)控高速銑床，是模具企業(yè)設備投資的之一。電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，對于一個容器，有夾套和無夾套的部分熱應力相差較大。另外，由于設備管口搪玻璃層內的壓力較小，因此有時雖然溫差急變在制造廠允許的溫度范圍內，也有可能使搪玻璃層遭到破壞。另外，夾套上的進、出口的位置設計不當也會引起過大的熱應力。夾套出口管要盡量靠近上接環(huán)。如果從出口反引入換熱介質會導致過大熱應力的產生而損壞設備。不合適的修補材料設備損壞后，用來修補的材料性能，達到容器的使用要求。目前美國搪玻璃設備用的標準修補材料是由鉭、聚四氟墊和樹脂膠組成的。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
玻璃纖維以其穩(wěn)定的性能，耐高溫、率大容量、使用壽命長等特點。并且在某些特殊環(huán)境下也只有波線才能勝任。廣泛應用于一般通風系統(tǒng)的初效過濾器、耐高溫過濾器及過濾器，對空氣過濾要求高的場所和環(huán)境中。無紡布過濾棉這種過濾棉具有使用廣泛性、技術成熟性、穩(wěn)定性好等技術特點，是我國目前初、中效板式、袋式過濾器的典型濾材。制做工藝以熔噴、針刺、水刺、紡粘等工藝經多道工序制成，與其他同級別濾材相比具有質量穩(wěn)定、容塵較大、耐濕性強、使用壽命長、經濟等優(yōu)點。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。