WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），它是表示水中還原性物質(zhì)多少的一個(gè)指標(biāo)。水中的還原性物質(zhì)有各種有機(jī)物、亞鹽、硫化物、亞鐵鹽等，但主要的是有機(jī)物?；瘜W(xué)需氧量（COD）又往往作為衡量水中有機(jī)物質(zhì)含量多少的指標(biāo)?；瘜W(xué)需氧量越大，說(shuō)明水體受有機(jī)物的污染越嚴(yán)重?；瘜W(xué)需氧量（COD）的測(cè)定，隨著測(cè)定水樣中還原性物質(zhì)以及測(cè)定方法的不同，其測(cè)定值也有不同。目前應(yīng)用普遍的是酸性高錳酸鉀氧化法與重鉻酸鉀氧化法。高錳酸鉀（KMnO4）法，氧化率較低，但比較簡(jiǎn)便，在測(cè)定水樣中有機(jī)物含量的相對(duì)比較值時(shí)，可以采用。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
所謂的鍋爐房富裕量太大，就是先天地形成大馬拉小車現(xiàn)象，鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行，每.7MW只帶4－5m，熱效率低，煤耗大，實(shí)踐證明，集中鍋爐房，每.7MW能帶1m，分散鍋爐房每.7MW能帶8m，沒(méi)有什么問(wèn)題。所以，鍋爐房過(guò)多的富裕量起不到作用，后被浪費(fèi)，造成能源損耗。環(huán)水泵選擇偏大。循環(huán)水泵在采暖供熱系統(tǒng)中的尺寸選擇也只一項(xiàng)重要的工程，不僅要水泵的質(zhì)量，還要合理的選擇水泵的尺寸，近年來(lái)，由于管理不嚴(yán)格，導(dǎo)致水泵在選擇上不夠標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)小則導(dǎo)致滿足不了用熱需求，水泵過(guò)大則通過(guò)的流量就大，導(dǎo)致供熱系統(tǒng)形成大流量，超過(guò)系統(tǒng)需求，造成供熱采暖系統(tǒng)不經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3熱荷計(jì)算不夠標(biāo)準(zhǔn)。建筑熱荷的計(jì)算準(zhǔn)確性是保障采暖供熱系統(tǒng)節(jié)能的關(guān)鍵。在建筑物熱負(fù)荷計(jì)算方面，往往偏大，偏大的熱負(fù)荷，造成在選擇鍋爐、水泵、散熱器及管道等方面都偏大，這無(wú)形中就增加了建設(shè)初投資，增加了占地面積，加大供暖運(yùn)行成本、浪費(fèi)能源。門功能欠缺。設(shè)計(jì)中沒(méi)有選擇具有調(diào)節(jié)功能的閥門，而用普通的閘閥和截止閥，很難起到調(diào)節(jié)作用，造成水力失調(diào)。少選擇性供熱。在設(shè)計(jì)中缺少思考，應(yīng)該根據(jù)建筑的特殊性和差，根據(jù)采暖供熱的需求差，進(jìn)行有選擇性的根據(jù)。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
格柵設(shè)備對(duì)污水處理廠的正常運(yùn)行起著非常重要的作用，本文主要介紹各種不同污水處理設(shè)備格柵的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)等。預(yù)處理系統(tǒng)的柵渣、砂粒一般會(huì)有多個(gè)產(chǎn)生源，建議設(shè)置渣斗，匯集之后統(tǒng)一外運(yùn)處理。述污水在進(jìn)入污水處理廠二級(jí)處理構(gòu)筑物之般要先通過(guò)格柵進(jìn)行預(yù)處理，目的是盡量去除那些在性質(zhì)上或大小上不利于后續(xù)處理的物質(zhì)。當(dāng)污水二級(jí)處理工藝采用傳統(tǒng)工藝(主要是指：：O、氧化溝、SBR三大類工藝及其改進(jìn)工藝)時(shí)，格柵系統(tǒng)主要是分離取出較粗大物質(zhì)；當(dāng)采用更的工藝(主要指MBR膜處理工藝)時(shí)，對(duì)格柵提出了更高的分離要求，還需要去除毛發(fā)等細(xì)小纖維物質(zhì)。柵分類根據(jù)格柵的過(guò)濾精度，一般分為三類。粗格柵：機(jī)械清渣時(shí)，過(guò)濾精度常采用16～25mm，人工清渣時(shí)采用25～4mm。目前，絕大部分的污水處理廠都采用機(jī)械清渣，自動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低；人工清渣方式只在小型污水處理站(通常以2m3/d為界)使用。粗格柵一般設(shè)置在進(jìn)水泵房之前，主要用以去除較大尺寸的漂浮、懸浮物質(zhì)，保護(hù)水泵運(yùn)行，避免葉輪纏繞、堵塞等事故，同時(shí)，部分粗大物質(zhì)的去除也能夠有效降低后續(xù)格柵系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷。

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