WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，隔油池采用斜板/管形式，提高了單位池容積的處理能力，其構(gòu)造如圖1所示，池內(nèi)設(shè)波紋狀斜板，水流方向向下，油珠上浮，屬于異向流分離裝置，在波紋板內(nèi)分離出來(lái)的油珠沿波紋板峰頂上浮，而泥渣則沿峰底滑落到池底。圖1斜板隔油池池內(nèi)斜板大多數(shù)采用波紋板，間距2mm~5mm，斜板采用異向流行式，廢水至上而下流入斜板組，油粒沿斜板上浮。為了防止油類物質(zhì)附著在斜板上，應(yīng)選用不親水材料做斜板，但實(shí)際上比較困難，所以，在斜板隔油池的運(yùn)行中也常有掛油現(xiàn)象，應(yīng)該定期的用蒸汽及水沖洗，防止斜板間堵塞?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，為此分公司決定短時(shí)間停工，局部吹掃，對(duì)3臺(tái)油泵的預(yù)熱線進(jìn)行更換處理。在安全的前提下，爭(zhēng)取停工、搶修、開工時(shí)間在22小時(shí)之內(nèi)。根據(jù)上述要求，為了確保停工、搶修，確保開工整個(gè)過(guò)程的安全和按時(shí)完成任務(wù)，結(jié)合正在實(shí)施HSE管理體系的實(shí)際，按照危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，識(shí)別每一步驟中的危害和可能的事故，根據(jù)識(shí)別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴(yán)重性，評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)大小，從而采取措施，消除危害，降低風(fēng)險(xiǎn)。首行油泵搶修工作步驟魚刺圖分析，根據(jù)魚刺圖分析逐項(xiàng)進(jìn)行工作危害分析(JHA),然后得出油泵搶修重大(不可容忍)的風(fēng)險(xiǎn)(R=15),具體有：重油凝線；加盲板位置的閥門內(nèi)漏，油泵出口管線存有油氣，化驗(yàn)分析不合格；油泵抽空不上量等。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
沖蝕材料的損環(huán)是由銳利的粒子沖撞物體而產(chǎn)生的，它與磨粒磨損相似，但表面很粗糙。擦傷擦傷是指密封面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，材料因摩擦引起的破壞。密封面材料的要求理想的密封面要耐腐蝕、抗沖蝕、耐擦傷、有足夠的擠壓強(qiáng)度、在高溫下有足夠的抗氧化性和抗熱疲勞性、密封面與本體有相近的線膨脹系數(shù)、有良好的焊接性能與加工性能。上述的這些對(duì)密封面材料的要求只是個(gè)理想狀態(tài)，不可能有這樣十全十材料。選材要視具體情況解決主要矛盾。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。