WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），注：低溫(低于-4℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的對于氣動或液動，常開式用6K、7K表示，常閉式用67B表示；氣動帶手動，用6S表示；防爆電動，用9B表示；閥門、抗硫的閥門，在類型代號前面分別加漢語拼音蝸桿－T型螺母，用3T表示。字母W和K。代號2及代號8是用在閥門啟閉需由兩種動力源同時對閥門進行動作的執(zhí)行機構(gòu)。表1-41閥門的連接形式代號表1-42閘閥結(jié)構(gòu)形式代號連接形式代號連接形式代號內(nèi)螺紋..1焊接..6外螺紋..2對夾..7兩不同接連..3卡箍..8法蘭..4卡套..9注：焊接包括對焊和承插焊。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
精密性彈簧拉壓試驗機實際上是單臂拉壓試驗機的縮小版，主要用于小型彈簧元件的拉伸和壓縮性能檢測，因此該試驗機的操作步驟與數(shù)顯式單臂試驗機幾乎是一樣的，滿足標(biāo)準(zhǔn)JB/T7796-199JB/T7796-25《彈簧拉壓試驗機試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)及JISB7738-1993《螺旋彈簧壓力、拉力試驗機》的相關(guān)要求。我們主要以其中的一項作為說明，其他操作類似。彈簧試驗機的試驗方法無非就是拉伸和壓縮，我們以壓縮為例，選擇壓縮試驗方法2.壓縮試驗的又分為4中試驗方法，其中主要涉及高度、變形、力值三個部分。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠(yuǎn)程控制。
壓力表運行至三個月進行一次保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求如下：檢查三通旋塞以及存水彎管接頭，消除泄漏。檢查壓力表能否回零。檢查并沖洗存水彎管，確保暢通。壓力表運行至一年后進行一次二級保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求如下：把壓力表拆卸下來，送計量部門校驗并鉛封。拆卸檢查存水彎管，絲扣應(yīng)完好。拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，嚴(yán)密不泄漏，其連接絲扣應(yīng)完好無損。存水彎管，三通旋塞除銹、涂刷油漆。存儲管理：項目實施前紙質(zhì)記錄，查詢時翻箱倒柜，年久易失，數(shù)據(jù)日期管理復(fù)雜;項目實施后計算機存儲，數(shù)據(jù)可存儲1年以上，查詢速度快，只需鼠標(biāo)一點，迅速準(zhǔn)確。整體分析：項目實施前各個時段用電量以及各個回路用電橫向和豎向無法對比;項目實施后通過曲線分析，峰平谷時段對比明顯，便于削峰填谷，而且三相用電的調(diào)配相對均衡。數(shù)據(jù)安全：項目實施前分散管理，手工定時備份，對連續(xù)數(shù)據(jù)備份不準(zhǔn)確;項目實施后同步集中管理，系統(tǒng)自動即時備份。設(shè)備管理：項目實施前各個抽屜柜回路通斷電要現(xiàn)場去查看，斷電時無報警;項目實施后通過后臺一次系統(tǒng)圖清晰展示，回路跳閘時，后臺自動記錄，并伴隨自動報警。負(fù)荷調(diào)整：項目實施前調(diào)整三相回路負(fù)荷平衡比較困難;項目實施后實時管理分配各個回路電流任務(wù)，使三相電流平衡，日志記錄。束語在電能管理系統(tǒng)中配置網(wǎng)絡(luò)電力儀表，具有實施簡明，投資少等顯著優(yōu)點，可以方便和實時地監(jiān)控配電系統(tǒng)的運行狀態(tài)，對現(xiàn)場的用電設(shè)備進行統(tǒng)一管理，免去工作人員到現(xiàn)場記錄的繁瑣工作，系統(tǒng)對各種用電設(shè)備的歷史運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)進行管理分析，便于維護人員明確設(shè)備狀況，制定詳細(xì)的設(shè)備維護計劃，減少工作人員，提率。

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