WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，試驗機應有適當?shù)谋Ｗo裝置。2檢定/校準前的準備確定環(huán)境條件符合要求。察看計量標準器、主要配套設備的動態(tài)標識，確定其在檢定有效期內。確定計量標準器、主要配套設備性能完好。準備好檢定/校準記錄。3檢定/校準步驟接通電源，選定擺錘的大沖擊能量。在以下測量過程中觀察各計量標準器及相關配套設備的工作狀況，確認良好后才能開展檢定/校準項目，如有異常情況發(fā)生立即停止相關工作，做好記錄，并報有關負責人處理?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，向智能制造邁進進入21世紀，隨著信息化、自動化裝備制造的發(fā)展，產(chǎn)生了新一輪工業(yè)浪潮，智能制造已經(jīng)成為制造業(yè)轉型發(fā)展的國家戰(zhàn)略和途徑。智能干燥是在裝備制造業(yè)轉型升級的大背景下提出的發(fā)展理念，它是出于對干燥設備的能效、環(huán)保以及產(chǎn)品質量效率的綜合考慮，變單一粗放型干燥為組合智能型干燥，符合資源節(jié)約型的發(fā)展要求。智能化干燥設備的發(fā)展要按照創(chuàng)新驅動、質量為先、綠色發(fā)展、結構優(yōu)化、信息共享的發(fā)展理念，加強產(chǎn)業(yè)共性的技術研發(fā)，加強協(xié)同創(chuàng)新，加強企業(yè)間的技術交流，強強聯(lián)合，加大科技創(chuàng)新、轉型升級的經(jīng)費投入，推動和提升干燥設備制造業(yè)的轉型升級，向智能化制造的目標邁進。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭工業(yè)廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應適應性強：光氧催化廢氣處理設備可適應低中高濃度及大小風量，同工業(yè)廢氣的脫臭、凈化處理。可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠.運行成本低：光氧催化廢氣處理設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低4pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。