燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
高溫磁力反應(yīng)釜捏合機(jī)工作特點(diǎn)：磁力反應(yīng)釜工作溫度高，可達(dá)4度。磁力反應(yīng)釜加熱方式采用的加熱方式（俗稱加熱器），安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差極小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。磁力反應(yīng)釜缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。磁力反應(yīng)釜超耐高溫密封材料，密封可靠，壽命長(zhǎng)。高溫磁力反應(yīng)釜捏合機(jī)規(guī)格：5升高溫磁力反應(yīng)釜捏合機(jī)、1升高溫磁力反應(yīng)釜捏合機(jī)、1升高溫捏合機(jī)、3升高溫捏合機(jī)、5升高溫捏合機(jī)、1升高溫捏合機(jī)、15升高溫捏合機(jī)、2升高溫捏合機(jī)、3升高溫捏合機(jī)。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，重力分離法、顆粒化法和氣浮分離法的去除率較低，出水含油量高，只能作為含油廢水的預(yù)處理；超濾膜分離法具有去除，出水效果好的優(yōu)點(diǎn)，具體分為有機(jī)超濾膜分離法和無(wú)機(jī)超濾膜分離法。有機(jī)超濾膜分離法，主要應(yīng)用于大型鋼鐵項(xiàng)目，冷軋廠乳化液超濾膜處理也在其中。乳化液通過(guò)有機(jī)超濾膜處理后，出水含油量為1～3mg/L。目前在國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、制造和安裝的首套乳化液有機(jī)超濾膜處理系統(tǒng)，出水已達(dá)到了引進(jìn)超濾裝置的水平。有機(jī)超濾膜具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出水水質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。