關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專利),伴隨著這些焦化企業(yè)的搬遷,搬遷后所遺留的污染問題顯的尤為嚴(yán)重。在焦化廠多年的生產(chǎn)過程中,由于很多原因?qū)е碌男孤妒箯S區(qū)的污染受到了嚴(yán)重的污染,如果該塊場地未來用作居住、商業(yè)等用地,清除風(fēng)險(xiǎn)后才能進(jìn)行建設(shè)使用。這些情況的產(chǎn)生對(duì)相關(guān)修復(fù)技術(shù)的需求越加的迫切。焦化廠生產(chǎn)工藝的研究焦化廠主要是供應(yīng)城市煤氣和焦炭,同時(shí)還生產(chǎn)硫銨、輕苯、工業(yè)萘、酚類等4多種化工產(chǎn)品。2年以前焦炭產(chǎn)量穩(wěn)定在23萬噸/年左右,23年3#、4#焦?fàn)t停產(chǎn)后焦炭產(chǎn)量約為18萬噸/年。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
上清液清澈,但卻微黃,除了進(jìn)水原因(印染廢水等)導(dǎo)致的上清液微黃外,有可能的是污泥的老化解絮溶解所致。綜合以上,可以超污泥老化加膨脹的角度去理解目前的運(yùn)行狀態(tài)。問題153:我廠是一市政污水廠,采用傳統(tǒng)活性污泥法,進(jìn)水COD=2mg/l;氨氮=6mg/l左右;BOD=12mg/l;這樣的碳氮比例是否會(huì)造成污泥膨脹。請(qǐng)教老師?我指的是絲狀菌膨脹。生化池溶解氧控制為推流式中間廊道為2~3個(gè),出水廊道為1左右。
鍋爐熱達(dá)90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動(dòng),了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間,達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分,節(jié)省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng),鍋爐及供汽(供水)可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給,達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對(duì)地基無特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu),不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu),可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐,產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專利),采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì),煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行,確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了強(qiáng)度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接,并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷,確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容量大,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)(選配):該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量,并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中,通過計(jì)算機(jī)智能分析,自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比,使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
凝結(jié)水中含有懸浮物和金屬腐蝕物,在混床除鹽前,可以用過濾的方法予以去除,以此來確保混床設(shè)備的有效運(yùn)行?,F(xiàn)階段電廠中使用的過濾設(shè)備主要有覆蓋過濾器和電磁過濾器兩種。環(huán)水處理電廠循環(huán)水處理工藝有很多種,比如加水穩(wěn)計(jì)、加酸、石灰軟化、弱酸離子軟化以及膜處理技術(shù)等。在國家節(jié)水政策的要求下,火力發(fā)電廠尤其是采用干除灰工藝的火電廠,要在循環(huán)水處理這一環(huán)節(jié)進(jìn)行節(jié)水,以提高循環(huán)水的濃縮倍率作為前提,使補(bǔ)充水量以及排污水量減少,進(jìn)而能夠減少新鮮水的使用量。5廢水處理由于廢水的性質(zhì)和成分比較復(fù)雜,往往只經(jīng)過某一單元設(shè)備達(dá)不到處理要求,因此需要將幾種單元設(shè)備組合成一個(gè)有機(jī)的整體,并合理地設(shè)計(jì)主次關(guān)系和前后次序,確保合理、有效地對(duì)廢水進(jìn)行處理,對(duì)單元設(shè)備進(jìn)行有機(jī)組合形成的整體,我們稱之為廢水處理工藝流程。水處理工藝技術(shù)以全膜水處理工藝為例3.1全膜水處理工藝評(píng)價(jià)全膜水處理工藝代替了傳統(tǒng)的使用沙子過濾以及離子交換工藝,這種水處理工藝采用的是半透膜方式對(duì)水進(jìn)行處理。
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