大容量爐膛

充足的蒸汽儲存空間和受熱面

更率產(chǎn)生高熱功率的蒸汽

煙箱

采用鉸鏈結構，密封效果好

便于檢修、清查、清理

波紋爐膽

增強煙氣擾動，有效提高鍋爐傳熱效果

增加爐膽強度和彈性，減少鍋爐熱膨脹應力

冷凝節(jié)能器

利用煙氣余熱，提高進水溫度，降低排煙溫度，提高熱效率

采用翅片管，增加受熱面，提高傳熱效率

全自動控制系統(tǒng)

全自動安全運行，實現(xiàn)無人值守

自動調節(jié)保護燃燒、水位、溫度及壓力

螺紋煙管

延長高溫煙氣停留時間，強化傳熱，提高熱效率

傳熱元件，傳熱效率是普通煙管的1.2倍

本公司生產(chǎn)的SZS系列燃油（氣）鍋爐為典型的D型布置雙鍋筒縱置式水管鍋爐，按鍋爐容量大小，有快裝型和組裝型二種，額定蒸發(fā)量50t/h以下為快裝型，50t/h以上為組裝型。本系列鍋爐由上、下鍋筒、（過熱器）、爐膛、水冷壁、對流管束及省煤器組成，燃燒器布置在前墻，燃燒后煙氣經(jīng)對流管束及省煤器排入煙囪。本系列鍋爐水冷壁采用密排或膜式壁布置，煙氣隔墻采用膜式壁及鰭片管布置，內護板采用全封閉焊接結構，鍋爐設有防爆門及其它安全裝置。
產(chǎn)品特點：
本鍋爐采用雙鍋筒D型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。
鍋爐采用下支承方式，能自由向上膨脹。
爐膛水冷壁采用密排膜式壁結構，有效降低耐火磚使用及維修工作量。
本鍋爐采用氣密性內護板，爐體密封性好，外層采用凹凸壓制護板，外形美觀、漂亮。
本鍋爐的對流管束膜式壁隔墻上設有檢查孔，為使用維修提供了方便。
本鍋爐采用快裝和半組裝結構，能有效縮短安裝周期。

本鍋爐采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。
采用翅片管鋼管省煤器，有效控制排煙溫度，鍋爐熱。
整臺鍋爐坐在剛性很強的底座上，安裝運輸方便。
鍋爐具有富裕的受熱面，及足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
鍋爐選用進口燃燒器，燃燒并具有點火程序控制及超壓熄火保護功能；
鍋爐給水采用連續(xù)自動調節(jié)，并具有高低水位報警等保護連鎖功能。

WNS鍋爐系列低氮全冷凝蒸汽/熱水鍋爐利用的是通過低溫水與煙氣換熱。把煙氣溫度降至煙氣中水蒸汽凝結液態(tài)水的溫度,并對水蒸汽冷凝過程中釋放的汽化潛熱加以利用的原理,冷凝率越高,，相應的鍋爐效率越高。

鍋爐內置不銹鋼汽水換熱器，標配不銹鋼芯冷凝器，用于供暖、集中洗浴熱水、泳池熱水、工藝熱水等加熱熱源，可采用直供熱水系統(tǒng)。具有超溫、超壓、機械防爆裝置等多重安全保護,運行安全可靠,不屬于特種設備。

立式蒸汽鍋爐，綜合國內各類爐型進行技術改良，吸收了國際技術而推出的新生代臥式燃油（氣）鍋爐，該產(chǎn)品的設計已申報國家專利，鍋爐本體由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管組成。鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術、媒從爐門孔投入、在爐排上部燃燒、煙氣在爐膽內經(jīng)橫水管多次橫向交錯沖刷、含在煙氣中的細小碳黑及塵粒在上升過程中、 被多層管阻隔、運動速度降低、落在爐排上重新燃燒、燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。

4噸天然氣鍋爐該如何除垢？

天然氣鍋爐經(jīng)過長期運行后，鍋爐內部或多或少都會結垢，結垢勢必會影響鍋爐的使用壽命和熱效率，因此，鍋爐除垢。

1、機械除垢法

當鍋爐內部有疏松的水垢或水渣時，停爐后使鍋爐冷卻，放掉爐水，用清水清洗后即可進行除垢。機械除垢是用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器將水垢除掉，此種方法比較簡單，多用于結構簡單的小型鍋爐。但機械除垢勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體，我們建議大家不要過多采用此法進行鍋爐除垢。

2、堿類除垢法

堿類除垢法采用的藥劑配方和用量由鍋爐的具體情況決定。一般常用純堿-栲膠或其他堿性除垢劑等。煮堿時，可以采用不加壓煮爐，時間不少于 24h（水垢比較厚時，可以適當延長），為了提高堿煮除垢的效果，可以將堿液循環(huán)，循環(huán)速度越高，除垢效果越好。堿煮法操作簡單，副作用小。缺點是煮爐時間長，藥劑消耗量比較多，且效果稍差。