生物質鍋爐

鍋爐容量：吸氣關斷閥：壓縮機或系統(tǒng)維修時使用。排氣關斷閥：壓縮機或系統(tǒng)維修時使用。機油加熱器：用于冷凍油加熱。經濟器接口：用于蒸發(fā)溫度低于-1C以下，可有效提高壓縮機性能。油路阻斷銷：當壓縮機外接油冷卻器時安裝油路阻斷銷。低壓偵測閥：用于偵測吸氣壓力及安裝壓差開關。電機液噴角閥：用于連接液態(tài)冷媒。中壓液噴接頭：當壓縮機運行低溫工況時，冷卻壓縮室配管用。啟動旁通電磁閥：用于壓縮機啟動時降低負載。桿壓縮機冷卻控制：采用兩個電磁閥進行電機溫度的控制。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是碳素鋼冷拉園鋼制造。泥漿泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。本泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作?？倷C長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。泥漿泵的主要用途：NL型泥漿泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
皮帶輸送機結構形式多樣，爬坡皮帶機、側傾皮帶機、有槽型皮帶機、平型皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式。皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有序的線作業(yè)所不可短少的經濟型物流輸送設備。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送間隔遠，構造簡單易于維護，能便當?shù)貙嵭谐绦蚧刂坪妥詣踊僮?。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送1KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運轉高速、平穩(wěn)，噪音低，并能夠上下坡傳送。皮帶輸送機普遍應用于家電、煙草、印刷、電子、電器、注塑、郵電、機械、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸?shù)取?br />
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。