CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，當(dāng)氣路發(fā)生漏氣或堵塞時使分析結(jié)果偏低，可通過關(guān)閉過濾開關(guān)上的閥門，觀察抽氣流量計浮子是否慢慢下降，如能降到1L/min以下則氣密性良好，否則氣路有漏氣或堵塞部位。當(dāng)氣路系統(tǒng)出現(xiàn)故障時可通過以下幾步檢查處理。檢查從高溫爐中石英管的抽氣管接頭到空氣開關(guān)之間的硅橡膠管是否有破損并及時更換(一般在抽氣管接頭處容易出現(xiàn)破損)；檢查過濾開關(guān)的凡士林是否起到密封效果否則均勻添加凡士林，并檢查過濾開關(guān)中的脫脂棉是否合適只要能起到過濾氣路便可，并非多多益善否則可堵塞氣路；檢查電解杯的進(jìn)氣口和出氣口硅橡膠管接頭是否漏氣，拔下后重新安裝進(jìn)行確認(rèn)；檢查干燥管上下接頭處密封圈是否完好，并添加凡士林防止漏氣，另外檢查下接頭是否有落入，以防堵塞氣路；調(diào)節(jié)氣路中的單向節(jié)流閥使抽氣量在2.L/min左右，吹氣流量在122mL/min，并鎖死單向節(jié)流閥防止微型真空泵震動改變流量大小。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對角同時緊固，避免偏斜形成密封不嚴(yán)。室內(nèi)管道敷設(shè)時，管道距墻面的間隔應(yīng)為12~15mm，管道穿樓板時須設(shè)置鋼套管，高出空中5~1mm。在干管裝置時，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有2~5的坡度，坡向泄水孔。鋼管進(jìn)入管溝內(nèi)，停止管道找正工作，管子與管溝壁及兩管之間間隔契合請求。管道位置調(diào)整好后，立刻將固定支架焊死，管道接口與支架間距須大于1毫米。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

2、設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

6、燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

10、運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點(diǎn)火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
根據(jù)水樣化驗結(jié)果及時調(diào)整投加的藥劑。在秋冬換季不運(yùn)行時期，對膨脹水箱做清洗、做油漆。冷卻水系統(tǒng)保養(yǎng)在制冷運(yùn)行階段：每周投藥1次、排污1次；每月取水樣化驗1次；每季度清洗冷卻塔1次。在不制冷階段：南方地區(qū)不排冷卻水，投加濕保劑，確保管道不腐蝕。北方地區(qū)排盡冷卻水，以防凍管。對主機(jī)銅管進(jìn)行通炮處理。風(fēng)管清洗風(fēng)管清洗的目的1.提高空調(diào)系統(tǒng)效率，節(jié)約大量能源2.改善室內(nèi)空氣質(zhì)量，預(yù)防3.延長設(shè)備壽命，減少安全隱患風(fēng)管清洗的方法風(fēng)管清洗有機(jī)械清洗、人工清洗、濕法消毒等三種方法：1：機(jī)械清洗是用機(jī)器人等風(fēng)管清洗成套設(shè)備對空調(diào)風(fēng)管內(nèi)部污染物進(jìn)行檢測、清理、收集、處理的物理去除方法。人工清洗是空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)不能用機(jī)械方法進(jìn)行清洗的某些部位只能用手工的方法清洗。風(fēng)系統(tǒng)消毒。風(fēng)管清洗配套設(shè)備風(fēng)管清洗配套設(shè)備風(fēng)管清洗示意圖風(fēng)管清洗作業(yè)順序風(fēng)管清洗作業(yè)順序：先清洗支風(fēng)管，再清洗主風(fēng)管，由遠(yuǎn)離集塵箱端口向集塵箱吸塵口推進(jìn)。風(fēng)管清洗施工準(zhǔn)備1：確定施工空間順序，對現(xiàn)場進(jìn)行有效防護(hù)；設(shè)備進(jìn)場，定置擺放，聯(lián)機(jī)安裝接電試運(yùn)；確定清洗段長度（以吸塵設(shè)備能力定，確保工作區(qū)間產(chǎn)生負(fù)壓），確定開孔位置；在風(fēng)管上開吸塵孔及清洗、檢測設(shè)備進(jìn)出口；安裝設(shè)備進(jìn)出活門及集塵箱吸塵管接口件。

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