關(guān)鍵詞 |
小型蒸汽鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山華普 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
高壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式柜式 |
燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時三回程設(shè)計(jì),配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。在測量技術(shù)中,如長度,位置的測量;在控制技術(shù)中,如位移、速度、加速度的測量和控制,也都使用著大量的接近開關(guān)。選用注意事項(xiàng)在一般的工業(yè)生產(chǎn)場所,通常都選用渦流式接近開關(guān)和電容式接近開關(guān)。因?yàn)檫@兩種接近開關(guān)對環(huán)境的要求條件較低。當(dāng)被測對象是導(dǎo)電物體或可以固定在一塊金屬物上的物體時,一般都選用渦流式接近開關(guān),因?yàn)樗捻憫?yīng)頻率高、抗環(huán)境干擾性能好、應(yīng)用范圍廣、價格較低。若所測對象是非金屬(或金屬)、液位高度、粉狀物高度、塑料、煙草等。金屬波紋管類組件的制造是一門綜合性的張拉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。金屬波紋管類組件的發(fā)展涉及到彈性材料、設(shè)計(jì)計(jì)算、工藝及裝備、檢測技術(shù)等諸多方面。它們均為薄壁殼體。應(yīng)用了彈性力學(xué)中的板殼體的計(jì)算方法。彈性元件在工程技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用。金屬波紋管彈性材料的發(fā)展趨勢研制耐高溫(使用溫度6℃~1℃)、耐高壓(5MP的彈性材料;研制和生產(chǎn)高耐腐蝕性(耐酸、堿及特殊腐蝕介質(zhì))的彈性材料;發(fā)展和應(yīng)用新型彈性材料,如石英、藍(lán)寶石、單晶硅、精密陶瓷、特種塑料等,它們都是理想的彈性敏感元件材料。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅(jiān)固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動時間短:從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。影響混合效果的因素是多方面的,但從選用的設(shè)備來講,主要是受機(jī)型和混合時間的影響。目前,農(nóng)村養(yǎng)殖戶多選擇立式混合設(shè)備,但建議,規(guī)模豬場在選擇飼料加工設(shè)備時,應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合,混合質(zhì)量好,卸料時間短,殘留量少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):1.選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式,不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后,短時間內(nèi)一次放清可物料的均勻度;如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~1毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是佳選擇。根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。在選擇臥式混合機(jī)時要注意這一點(diǎn)。使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時間約6分鐘,加上出料及進(jìn)料的時間,每批物料加工時間可按1分鐘計(jì),則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量1千克的混合機(jī),則每小時可加工6千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動后再逐批投料?;旌辖Y(jié)束放料時也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機(jī)。總之,選擇一個適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高自配料的質(zhì)量,并很快就會在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。
散熱損失小:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時三回程設(shè)計(jì),配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅(jiān)固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動時間短:從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。