WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，這部分工序是推力角接觸球軸承檢修過程的主要工序，是修理行業(yè)區(qū)別于機(jī)車制造行業(yè)的主要標(biāo)志。進(jìn)入修程的軸承能否繼續(xù)使用，怎樣才能滿足使用要求，將是這部分工序要解決的中心向題。在清洗之前，檢查油脂保有盆的情況，用以確定和判斷現(xiàn)行加油、補油制度的有效性。其次檢查油脂的理化狀態(tài)，看有無發(fā)千、變硬、結(jié)塊，析油、稀化、變色等變質(zhì)情況，用以確定和判斷油脂老化更換周期的合理性，調(diào)整換油周期和補油制度。軸承清洗是恢復(fù)推力角接觸球軸承清潔度和進(jìn)行軸承零件檢查測量的必要環(huán)節(jié)。

所以，機(jī)械式過濾器無法將其濾除（活性碳過濾器除外）。要從根本上去除水蒸氣和油蒸氣，只有用干燥機(jī)降低空氣的露點溫度?？諝膺^濾器的運轉(zhuǎn)效率與空氣溫度之間的關(guān)系密切：壓縮空氣中所含油和水的溫度，影響著過濾器效率。如：當(dāng)溫度為3℃時，流經(jīng)過濾器的油含量為2℃時的5倍；當(dāng)溫度上升為4℃時，流經(jīng)過濾器的油含量為2℃時的1倍。所以過濾器一般要安裝在壓縮空氣系統(tǒng)的溫度點。帶式干燥機(jī)國產(chǎn)濾芯與進(jìn)口濾芯的區(qū)別：主要由于原材料、設(shè)備等原因，國產(chǎn)濾芯一直在過濾材料、加工工藝上落后于進(jìn)口濾芯。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等按鉚接后釘與孔配合性質(zhì)分類1.干涉配合鉚接鉚接前在一定的釘與孔配合間隙的條件下，鉚接時適當(dāng)控制釘桿的鐓粗，使孔壁受擠壓而脹大，鉚接后形成一定的比較均勻的干涉量。干涉配合鉚接包括普通鉚釘干涉配合鉚接、無頭鉚釘干涉配合鉚接和冠頭鉚釘干涉配合鉚接。非干涉配合鉚接不能形成比較均勻的干涉量的鉚接。按鉚接時正工件情況分類1.雙面鉚接從兩面接近工件完成鉚接。雙面鉚接主要包括：普通鉚接、密封鉚接和特種鉚接中的環(huán)槽鉚釘和鐓鉚型高抗剪鉚釘鉚接。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。

 

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