WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，在定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)爐子的二簡(jiǎn)節(jié)與三筒節(jié)的焊縫處產(chǎn)生了鼓包，鼓包面積約為22ram22mm，該部位恰好是爐壁溫度高的部位，超溫約67％左右。后來(lái)我們又對(duì)鼓包變形處極其附近進(jìn)行了宏觀(guān)的檢查和表面磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)附近有四五條裂紋，長(zhǎng)度不一，深的一條已經(jīng)穿透，于是我們用無(wú)損金相的方法對(duì)超溫區(qū)和非超溫區(qū)域域進(jìn)行了金相檢驗(yàn)。在鼓包處選了三處，沒(méi)有鼓包的地方選了兩處，然后用把所要榆查的部位拋光以便檢驗(yàn)?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，物料與熱量計(jì)算不守恒物料與熱量計(jì)算不守恒導(dǎo)致各效蒸發(fā)面積計(jì)算不正確，當(dāng)直接采用一次蒸汽加熱時(shí)，一效換熱面積過(guò)大，二效三效換熱面積過(guò)小，特別是二效換熱面積過(guò)小時(shí)就會(huì)導(dǎo)致各效蒸發(fā)溫度過(guò)高。RNJM3-5型三效降膜式蒸發(fā)器各效蒸發(fā)面積分別是125㎡、63㎡、62㎡，正常的蒸發(fā)溫度分別是7～72℃、57～65℃、45～55℃，非正常的蒸發(fā)溫度分別是78～82℃、7～75℃、55～6℃。設(shè)備漏氣嚴(yán)重為了降低料液的沸點(diǎn)溫度從而提高蒸發(fā)速率，多效降膜式蒸發(fā)器都是在真空減壓狀態(tài)下工作的，蒸發(fā)溫度高的另一個(gè)原因是設(shè)備漏氣嚴(yán)重。為了使柱外效應(yīng)減到小，獲得理想的分析結(jié)果，盡量使用管徑細(xì)的管路作為連接。管路接頭不要擰的過(guò)緊，以防損壞螺紋?；静僮髯⒁馐马?xiàng)泵運(yùn)行前先打開(kāi)排空閥，用注射器抽出流動(dòng)相，觀(guān)察1秒，流動(dòng)相應(yīng)連續(xù)流出；不用排空閥時(shí)應(yīng)將其關(guān)閉，否則大氣壓力會(huì)使流動(dòng)相從排空閥出口流出；在使用儀器過(guò)程中，注意貯液瓶里的流動(dòng)相是否夠用，如快用盡，應(yīng)及時(shí)更換；更換流動(dòng)相時(shí)務(wù)必停泵，防止吸入大量空氣，影響儀器正常運(yùn)作；在啟動(dòng)分析進(jìn)樣時(shí)，請(qǐng)快速板動(dòng)7725i進(jìn)樣閥，否則會(huì)引起系統(tǒng)壓力突跳，影響儀器的使用壽命；如對(duì)樣品分析的定性定量要求較高，應(yīng)配置柱溫箱，保持溫度恒定；若流動(dòng)相不是純，樣品分析結(jié)束后，用HPLC級(jí)對(duì)泵及進(jìn)樣閥進(jìn)行清洗，大約半小時(shí)后，待壓力重新回落并穩(wěn)定，方可關(guān)泵；若流動(dòng)相中含有緩沖鹽，則須根據(jù)其特殊的清洗方法進(jìn)行清洗。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
一般應(yīng)注意的事項(xiàng)，實(shí)驗(yàn)高壓磁力反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。壓力計(jì)所使用的壓力，好在其標(biāo)明壓力的1/2以?xún)?nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。將高壓磁力反應(yīng)釜接真空氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)。先打開(kāi)抽真空閥，倆個(gè)三通閥分別轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，開(kāi)釜上通氣閥，高壓磁力反應(yīng)釜開(kāi)始抽真空。之后開(kāi)氮?dú)忾y，氮?dú)馔ㄈ胂到y(tǒng)，真空/氮?dú)廪D(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)向氮?dú)?，開(kāi)始通氮?dú)猓烬R后，再打開(kāi)抽真空閥，重復(fù)上述操作三次。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設(shè)置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性?xún)?nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。