WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，如果輸入輸出端子不夠還可以再右側(cè)繼續(xù)安裝擴展模塊。開關量，以上的外圍控制設備和PLC模塊選型了解后，我們需要大致了解有關編程的內(nèi)容，建議新手還是從梯形圖開始了解繼電器控制電路的原理，從邏輯開關控制開始學習，編寫簡單的程序控制電機正反轉(zhuǎn)、星三角降壓啟動、自鎖、互鎖梯形圖，對中繼、接觸器實現(xiàn)控制，可適當定時器的使用完成延遲啟動的功能，這期間主要掌握”位”概念的控制。模擬量，接下來的學習主要對象還是電機，這時候可以嘗試模擬量的控制，主要是變頻器控制，對設置、接線、控制需要理解，主要參考變頻器手冊，動手完成接線和功能設置，這時候要對數(shù)據(jù)進行簡單的運算處理，把數(shù)字量、模擬量、實際工程量的計算轉(zhuǎn)換要熟悉和明白。

當帶電體與地之間的電壓超過60V時，筆身中的氖管發(fā)出紅色輝光，表明被測體帶電。試電筆的用途：可以區(qū)分低壓驗電器火線（相線）和地線（中性線或零線）。氖泡發(fā)亮時是火線（即有電），不亮時是地線。區(qū)分交流電或直流電。氖燈管兩端附近都發(fā)亮時是交流電，僅一端電極附近發(fā)亮時是直流電。判斷電壓的高低。一般在帶電體與大地間的電位差低于36V時，氖泡不發(fā)光；在60～500V之間，氖泡發(fā)光。電壓越高，氖泡越亮。電工鉗（鋼絲鉗）電工鉗是維修電工工具。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等基帶傳輸與頻帶傳輸基帶傳輸是按照數(shù)字信號原有的波形（以脈沖形式）在信道上直接傳輸，它要求信道具有較寬的通頻帶?；鶐鬏敳恍枰{(diào)制解調(diào)，設備花費少，適用于較小范圍的數(shù)據(jù)傳輸?；鶐鬏敃r，通常對數(shù)字信號進行一定的編碼，常用數(shù)據(jù)編碼方法有非歸零碼NRZ、曼徹斯特編碼和差動曼徹斯特編碼等。后兩種編碼不含直流分量、包含時鐘脈沖、便于雙方自同步，所以應用廣泛。頻帶傳輸是一種采用調(diào)制解調(diào)技術(shù)的傳輸形式。發(fā)送端采用調(diào)制手段，對數(shù)字信號進行某種變換，將代表數(shù)據(jù)的二進制“1”和“0”，變換成具有一定頻帶范圍的模擬信號，以適應在模擬信道上傳輸；接收端通過解調(diào)手段進行相反變換，把模擬的調(diào)制信號復原為“1”或“0”。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達。

 

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