Fer(C+2H2Fe+CH42Ar離子轟擊法：在滲金屬爐中通過(guò)離子轟擊，高錳鋼表面的碳原子能夠被轟擊出去。工作氣體為工業(yè)純Ar。表面合金化1采用鑲鑄工藝，通過(guò)在鑄型表面刷含合金涂料，撒錳鐵粉或是貼上合金鑄鐵片的方法，使鋼水澆入后熔化并熔接這些材料，大幅度提高了鑄件表面性能。用含Cr焊條在高錳鋼上進(jìn)行堆焊，以提高耐磨性，一般鉻錳鋼堆焊焊條堆焊硬度為HRC31左右，一般鉻鉬鋼堆焊焊條堆焊硬度可達(dá)HR，鉻錳硅鋼堆焊焊條堆焊硬度可達(dá)HRC5。例求3點(diǎn)的坐標(biāo)，2點(diǎn)坐標(biāo)（4，85），3點(diǎn)坐標(biāo)（7，15）。A=y2-y3=-2B=x3-x2=3C=x3y2-ybx2=175求出圓心坐標(biāo)為。兩等距線(xiàn)方程聯(lián)立：-2x+3y=175+144.222(x-85)+(y-15)=(15+4)解出x=66.134y=17.231即3點(diǎn)的坐標(biāo)為（66.34，17.231），刀具中心軌跡上其他基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)用相同的方法可求出，然后按此編程。數(shù)控車(chē)床假想刀尖點(diǎn)的偏置計(jì)算在數(shù)控車(chē)削加工中，為了對(duì)刀方便，常以假想刀尖P點(diǎn)來(lái)對(duì)刀。如果沒(méi)有刀尖圓弧半徑補(bǔ)償，在車(chē)削錐面或圓弧時(shí)，會(huì)產(chǎn)生欠切現(xiàn)象。當(dāng)零件精度要求較高且有錐面或圓弧時(shí)，解決辦法為：計(jì)算刀尖圓弧中心軌跡尺寸，然后按此編積，進(jìn)行局部補(bǔ)償計(jì)算。為在車(chē)削維面時(shí)，由于刀尖圓弧半徑r引起的刀位補(bǔ)償量。采用在Z向和X向同時(shí)進(jìn)行刀具位置補(bǔ)償時(shí)，實(shí)際刀刃與工件接觸點(diǎn)A移動(dòng)到編程時(shí)刀尖設(shè)P上，r的補(bǔ)償量可按下式計(jì)算：在編制加工工件錐面程序時(shí)，其基點(diǎn)坐標(biāo)為工件輪廓基點(diǎn)坐標(biāo)（Z和X）加上刀尖圓弧半徑r的補(bǔ)償量（Dz和DX），這樣就解決了沒(méi)有刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)膯?wèn)題。

                                                                

 

 

 

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