油炸流水線

設(shè)備型號：HSDL-5000油炸流水線
炸制產(chǎn)品：豆泡類產(chǎn)品）
加熱方式：電加熱，額定功率為96kw
油炸溫度為140-160℃（可根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)定，高300℃）
溫度控制精度：正負(fù)1℃；油炸時間40″-10分鐘，可變頻調(diào)速
設(shè)備外形尺寸：5000x1300x2100mm(長*寬*高)
網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)：寬度為800mm，采用乙字型網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，入料處采用聚四氟不粘鍋材質(zhì)，耐高溫可達(dá)400℃以上，長度為1500mm；底部縱向刮渣系統(tǒng)，能及時清除炸制過程中產(chǎn)生的殘渣，油的清潔。
鍋體部分：
鍋體采用4mm不銹鋼制作，底板厚度為6mm，了除渣效果，不會因為鍋底不平而影響殘渣的排除，材質(zhì)304不銹鋼。
鍋體外殼采用1.2mm不銹鋼制作，材質(zhì)304
鍋體焊接時采用水焊，焊接完畢后不會因為高溫而變形；
焊接完畢后進行水漏試驗，確保不會出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。
鍋體全部材質(zhì)主要采用304不銹鋼和其他符合食品工業(yè)要求的材料制作。
鍋體與外殼之間裝有厚度為10公分保溫材料，材質(zhì)為耐高溫、耐火不燃的硅酸鋁板。
鍋體底部安裝2個排污閥門，直徑為108mm
鍋體入口處設(shè)有噴油出口，防止產(chǎn)品漂浮不前和及時清除入口處存留的殘渣。
網(wǎng)帶及網(wǎng)帶支架部分
網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速控制
網(wǎng)帶參數(shù)：乙字型結(jié)構(gòu)，七節(jié)；網(wǎng)帶總寬度600mm，網(wǎng)絲直徑2.5mm，網(wǎng)絲中心距6.6mm，邊寬10mm，下網(wǎng)帶設(shè)有起鼓刮板，起鼓高度為8mm，防止產(chǎn)品打滑而不能及時輸送出去。
網(wǎng)帶支架采用4mm不銹鋼304材質(zhì)，折彎后對接而成。
排油煙罩與網(wǎng)帶支架可以立提升，方便客戶清洗衛(wèi)生。
采用聚四氟不粘鍋網(wǎng)帶，網(wǎng)帶骨架為不銹鋼304.
設(shè)備上面配置的軸承和軸承座均為304不銹鋼材質(zhì).
上、下網(wǎng)帶間隙可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍為30-100mm
排油煙系統(tǒng)
排油煙罩用1.5mm不銹鋼板拼接，整體尖頂結(jié)構(gòu)；排油煙罩和排油煙管均設(shè)冷凝水排出裝置
煙罩頂部設(shè)有2個排油煙口，直徑300mm，配置煙囪，高度為6--8米，可伸縮，采用不銹鋼板卷折而成
排油煙罩末端配有低噪音軸流風(fēng)機，安裝防水裝置；底部設(shè)有排油煙調(diào)節(jié)閥，可控制排煙量的大小，若發(fā)生火災(zāi)時會自動關(guān)閉。
提升系統(tǒng)
采用鏈條式提升，運行平穩(wěn)，安全系數(shù)高；加熱管與網(wǎng)帶一起可同時提升，方便客戶清洗。
設(shè)有手動提升系統(tǒng)2套（前后各一套）。在突然停電的狀態(tài)下，可采用手動提升的方式將產(chǎn)品迅速的脫離高溫油區(qū)，防止產(chǎn)品炸焦給客戶帶來的不必要的損失。
底部刮渣系統(tǒng)
采用鏈條傳送、變頻調(diào)速的刮渣方式，能及時的清除鍋體底部的殘渣
刮渣系統(tǒng)材質(zhì)為304不銹鋼，刮渣器與鍋底平面的垂直高度為2mm，有效清除油炸過程中產(chǎn)生的2mm以上的殘渣
出料處設(shè)有粗渣過濾板，防止在工作過程中將食用油刮出設(shè)備外部，造成衛(wèi)生問題
刮渣出料處的底部配置一臺接渣小車，內(nèi)有瀝油筐，材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)孔的密度為1mm
加熱系統(tǒng)
采用三段控溫系統(tǒng)，電腦顯示控制溫度，可同步顯示所測區(qū)
域的溫度，并能實現(xiàn)單組控制
加熱管采用304不銹鋼材質(zhì)，直徑為16mm，厚度為2mm，每組9.6kw，共 10組，接線末端配置絕緣瓷壺保護帽，確保安全
加熱管安裝在底部傳輸網(wǎng)帶的中間位置，有效的減少了設(shè)備的容油量，減少占用設(shè)備內(nèi)部空間
通過觸摸屏自動化控制來設(shè)定加熱的功率大小，也可根據(jù)產(chǎn)品的熱量需求來調(diào)節(jié)所需功率
外部循環(huán)過濾系統(tǒng)
配置一臺5段式機械不銹鋼濾網(wǎng)式過濾機，濾網(wǎng)密度為80目
配置2臺（1臺備用）臥式不銹鋼高溫循環(huán)泵，一臺為正常工作中使用，另一臺為備用泵，安裝在設(shè)備循環(huán)管道上，當(dāng)一臺不能正常使用時可及時開啟備用泵，不會影響生產(chǎn)
前后油區(qū)相互循環(huán)，了鍋體內(nèi)溫度的均勻
不銹鋼管道和閥門根據(jù)現(xiàn)場計算數(shù)量后配置
15.自動滅火系統(tǒng)
排油煙罩的頂部低端安裝二氧化碳噴淋滅火噴嘴，鍋內(nèi)溫度達(dá)到
預(yù)警溫度時電腦程序會自動開啟滅火裝置（預(yù)警溫度可設(shè)定，一般在300℃以上），同時排煙系統(tǒng)會自動關(guān)閉
儲油罐
配置2個儲油罐，板材厚度為3mm，材質(zhì)為304不銹鋼
一個容油量為1.2噸，用于儲存油炸流水線里面的食用油
另一個容油量為600-800公斤，用于補油系統(tǒng)的使用。
如客戶使用的是棕櫚油，可在設(shè)備內(nèi)部配置預(yù)熱系統(tǒng)，可采用電加熱或者蒸汽盤管加熱的方式
17.3電控部分
電控箱采用304不銹鋼材質(zhì)制作，板材厚度為2mm，外形尺寸為高800mm，寬450mm，厚度為300mm
采用PLC+觸摸屏集成智能化控制，所用工藝流程在觸摸屏上顯示，自動化程度高，程序本身具有自檢系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時，系統(tǒng)會自動報警，同時屏幕上會顯示故障的部位，提醒客戶及時更換
設(shè)有自動和手動兩套控制系統(tǒng)，可根據(jù)需要進行選擇
采用智能自動化控制，提高了產(chǎn)品的檔次。所用電器均采用國產(chǎn)產(chǎn)品，方便客戶能隨時購買到所需配件.。

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